Unsere Produkte im Überblick:

Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich. Lernen Sie unsere Anlagen zur Betonsteinfertigung kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig. Lernen Sie unsere Anlagen zur Bordsteinfertigung kennen.

Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten. Lernen Sie unsere Anlagen zur Herstellung von Porenbeton kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage. Lernen Sie unsere Anlagen zur Kalksandsteinfertigung kennen.

Herzstück im Anlagensystem für die Betonplattenfertigung ist die Plattenpresse UNI 2000. Zudem werden Dosier- und Mischanlagen, Absetztechniken mit Direktauswaschung und angeschlossener Lagertechnik sowie Maschinen und Anlagen für die Plattenveredelung und Verpackung benötigt. Masa verfügt über das komplette Know-how der Plattenfertigung. Für unsere Kunden ist das ein entscheidender Vorteil: Von der Planung über die Konstruktion, Produktion, Montage, Inbetriebnahme und Schulung bis hin zur Wartung und laufenden Unterstützung der Produktionsprozesse bekommen Sie alles aus einer Hand. Lernen Sie unsere Anlagen zur Betonplattenfertigung kennen.

Masa-LithoPore® ist ein mineralischer Baustoff, der zu einer diffusionsoffenen Wärmedämmplatte verarbeitet wird. Erfahren Sie mehr über Masa-LithoPore®

Unser Service:

Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal. Jetzt mehr über die Montage & Inbetriebnahme
Ihrer Fertigungsanlage erfahren.

Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen. Informieren Sie sich jetzt über das breitgefächerte
Spektrum des Masa Lifetime-Services.

Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab. Informieren Sie sich jetzt.

Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Das erworbene Know-how wird sich schnell auszahlen: Denn wie gut eine Masa Maschine oder Anlage tatsächlich ist, wissen Sie und Ihre Mitarbeiter erst, wenn alle Funktionen, Kniffe und Feineinstellungen bekannt sind. Erfahren Sie mehr über Masa Kundenschulungen.

Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor. Alle Kontaktdaten finden Sie hier.

Erfahren Sie mehr über uns:

Betonsteinfertigungs­maschinen L 9.1 und XL

Die Masa Standard-Modelle.

Das Herzstück jeder Anlage ist die
Masa Betonstein­fertigungs­maschine

Die Masa Standard-Modelle überzeugen mit modernster und ausgereifter Technik. Jahrzehntelange Erfahrung und ständige Weiterentwicklungen fließen in diese Modellreihe ein. Unsere Stärke: Im wechselseitigen Dialog mit unseren Kunden legen wir den Fokus auf eine marktadäquate Definition und Umsetzung neuer Anforderungen.

Die Masa L 9.1 sowie XL 9.1 / XL 9.2 sind vollautomatische Maschinen zur Produktion von Betonsteinen mit und ohne Vorsatzschicht (z.B. Blocksteine, Pflastersteine, Bordsteine).

Die Maschine besteht aus den Hauptkomponenten Kernbetonfüllteil mit Füllwagen, Vorsatzbetonfüllteil mit Füllwagen und Verdichtungsteil:
Beton wird gleichmäßig aus dem Vorratssilo der Steinfertigungsmaschine in den Kernbeton-Füllwagen gefüllt. Der Füllwagen fährt in das Verdichtungsteil und füllt den Kernbeton in die Steinform. Im Verdichtungsteil findet der eigentliche Steinformprozess statt. Im zweiten Schritt erfolgt prozessgleich das Aufbringen einer zweiten Betonschicht. Dieser sogenannte Vorsatz kann sowohl eine andere Farbe als auch eine andere Beschaffenheit als die Kernbetonschicht aufweisen. Die Verdichtung des Betons erfolgt über ein Vibrationsverfahren mit Spezialvibratoren.

U.a. ein Produktionspalettenmagazin und ein Produktionspalettenvorschub ergänzen den Produktionsablauf.

Features
  • L 9.1

    Der serienmäßige Lieferumfang umfasst u. a.:

    • verstärkte Rahmenkonstruktion zur Aufnahme des einteiligen Vibrationstisches
    • frequenzgeregelte Vibration
    • Rezeptverwaltung, Störungsdiagnose und Visualisierung der Funktionen mittels PC und 24“ -TFT-Monitor
    • Proportionalregelung für Pumpendruck und Hauptantriebe
    • Hydraulikeinheit mit Komponenten namhafter Hersteller

  • XL 9.1 / XL 9.2

    Der serienmäßige Lieferumfang umfasst u. a.:

    • amplituden- oder reine drehzahlgeregelte Vibration
    • energieeffiziente Antriebe
    • proportionale Druckregelung für Hydraulik
    • massive Rahmenkonstruktion mit 4 hartverchromten Führungssäulen (ø 120 mm) zur exakten parallelen Positionierung von Form und Stempel
    • zwangssynchrone Formführung zur exakten Entschalung der Produkte
    • Silofüllstandsmessung in Kern- und Vorsatzsilos mit Wiegezellen
    • Maschinenvisualisierung über Masa FAST-Anwendungssteuerung in verschiedenen Ausführungen
    • hydraulische Stempelverriegelung
    • kostenoptimierendes Verschleißteilmanagement

Optionen
  • L 9.1

    Optional erhältlich sind z. B.:

    • amplitudengeregelte Vibration
    • automatischer Formwechsel
    • Integration einer Höhenbegrenzer-Funktion zur höhengenauen Fertigung
    • Blech-/ Profilziehvorrichtung
    • abweichende Maße der Produktionspaletten auf Anfrage möglich
    • mögliche Implementierung von Kundenanforderungen auf Anfrage

  • XL 9.1 / XL 9.2

    Optional erhältlich sind z. B.:

    • automatischer Formwechsel zur Optimierung der Rüstzeiten
    • Amplitudenüberwachung Vibrationstisch
    • magnetische Stempelverriegelung
    • Integration einer Höhenbegrenzer-Funktion zur höhengenauen Fertigung
    • drehzahlgeregeltes Dosierband für Füllwagenbefüllung
    • Blech-/Profilziehvorrichtung
    • Kernziehvorrichtung zur Herstellung von Profilen in den Produkten
    • hydraulisch angetriebene Glättwalze
    • Bodenschieber im Vorsatzbeton-Füllwagen zur Vermeidung von Unregelmäßigkeiten in der Farbverteilung sowie der Vermeidung von Überfüllung und Überverdichtung
    • Hydraulikeinheit im schallisolierten Container („Hydrautainer“) integriert
    • Laser-Füllstandsmessung im Kern- und Vorsatzbeton-Füllwagen
    • Querreinigungsvorrichtung (Schwertreinigung)
    • Styroporeinleger

Sie möchten sich über weitere Anlagenkomponenten informieren?

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