En savoir plus sur le Masa-LithoPore®
1. Qu'est-ce que le Masa-LithoPore® ?
Le Masa-LithoPore® est un matériau de construction minéral, qui est transformé en une plaque d'isolation thermique perméable à la diffusion.
Pour le développement et la fabrication du Masa-LithoPore®, Masa GmbH a conclu un accord de coopération avec Luca Industries International GmbH, une entreprise leader dans le secteur de la fabrication de produits biotechnologiques et chimiques.
Depuis le 14 janvier 2015, la phase de développement avec la délivrance de l'agrément du DIBt (Institut allemand des techniques de construction) est terminée.
Ensemble, les deux partenaires offrent un processus de fabrication des plaques d'isolation thermique clé en main sous le nom de marque Masa-LithoPore® Technologie.
2. Avantages
Avant tout, le Masa-LithoPore® permet de remplacer des matériaux de construction isolants comme p.ex. le polystyrène expansé (PSE) ou la laine minérale.
Il permet d'atteindre des valeurs d'isolation qui sont comparables à celles d'autres plaques d'isolation thermique.

Agrément DIBt (Institut allemand des techniques de construction)
Les avantages en un coup d'œil :
- Structure minérale
- Non inflammable (classe des matériaux de construction A1)
- Perméable à la diffusion de la vapeur d'eau et à effet capillaire, il convient donc à l'isolation interne (sans l'utilisation d'écrans pare-vapeur)
- Écologique et facile à recycler
- Facile à travailler sur les chantiers
- Agrément DIBt (Institut allemand des techniques de construction)
3. Fiche technique du produit
La plaque d'isolation thermique préfabriquée en usine selon la technologie Masa-LithoPore® présente les caractéristiques techniques et physiques suivantes :
Produits standards :
Masa-LithoPore® 75 | Masa-Litho-Pore® 150 | |
---|---|---|
Dry raw density DIN EN 1602 [2] ρ105 °C | 5 - 85 kg/m³ | 140 - 155 kg/m³ |
Thermal conductivity DIN EN 12667 [13] λ10, tr | ≤ 0,0398 W/m*K | ≤ 0,0518 W/m*K |
Compressive strength DIN EN 826 [4] σ10% | ≥ 40 kPa | ≥ 220 kPa |
Tensile strength DIN EN 1607 [5] σmt | ≥ 10 kPa | ≥ 20 kPa |
Bending strength DIN EN 12089 Methode B [6] σb | ≥ 10 kPa | ≥ 60 kPa |
Water absorption DIN EN 1609 [9] Wp, 24h | ≤ 3,5 kg/m² | ≤ 4,5 kg/m² |
Behaviour in fire DIN EN 13501 | class A1 | class A1 |
Vapour permeability DIN EN ISO 12572 [10] μ | ≤ 3,0 | ≤ 4,0 |
Dimensions du produit :
Dimensions : | |
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Longueur : | 600 mm |
Largeur : | 400 mm |
Epaisseur du panneau isolant : | 100 - 250 mm |
L'hydrofugation du produit permet de limiter fortement l'absorption de l'eau.
Pour davantage d'informations, reportez-vous à la fiche technique du produit Masa-LithoPore® .
4. Fabrication

Installation de découpage de laboratoire pour Masa-LithoPore®
Le Masa-LithoPore® est constitué de ciment et d'additifs. En outre, le processus de fabrication requiert de l'eau. Les matières brutes sont mélangées au cours d'un processus à deux phases, puis elles sont versées dans des moules. Enfin, les moules pleins sont conduits dans une zone de pré-durcissement. Après l'obtention d'un corps à vert (tenue à la coupe), les pains sont démoulés et coupés au format de la plaque d'isolation thermique dans la ligne de découpage.
Les pains coupés sont placés sur un chariot de durcissement et transportés dans la zone de post-durcissement. Avant d'emballer les produits, il est possible de procéder à l'hydrofugation de la surface des plaques d'isolation thermique.

Pains coupés
Une plaque d'isolation thermique de haute qualité doit être transportée avec précaution. Par conséquent, avant l'expédition, il faut emballer le produit fini de manière à ce qu'il soit protégé contre la saleté et l'humidité. Selon l'installation, l'opération d'emballage peut être entièrement automatique ou semi-automatique.
De nombreux composants utilisés pour la fabrication des plaques d'isolation thermique sont identiques à ceux des machines Masa utilisées dans la fabrication du béton cellulaire.
Capacités de l'usine :
Fonctionnement par équipes | ||
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Fonctionnement en une équipe (8 heures) | 150 m³ | équivaut à 1500 m² avec une épaisseur de 100 mm |
Fonctionnement en deux équipes (16 heures) | 300 m³ | équivaut à 3000 m² avec une épaisseur de 100 mm |
Fonctionnement en trois équipes (24 heures) | 450 m³ | équivaut à 4500 m² avec une épaisseur de 100 mm |