От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
Открытие очередного завода по производству изделий из автоклавного газобетона фирмы «Маза» в Китае
14 окт. 2014 г. - В июле этого года был введен в эксплуатацию очередной завод фирмы «Маза ГмбХ» по производству газобетонных изделий в китайском городе Дэчжоу провинции Шаньдун. Следует отметить, что при этом была достигнута не только внушительная цель - высокая производственная мощность 1440 м³ / сутки, но и реализована перспективная, экологически грамотная концепция завода, разработанная фирмой «Маза ГмбХ» в тесн
На заводе организовано гибкое производство блоков из автоклавного газобетона. Помимо производственных рецептов с использованием песка, заказчику «Shandong Changhe Haomen Investment & Real Estate Co., Ltd» обеспечена возможность использования рецептов на основе летучей золы.
Кроме того, управление смесительной установкой спроектировано таким образом, что в производстве возможно применение комбинированных рецептов с песком и летучей золой. Для технического воплощения данной концепции еще на этапе проектирования были запланированы две отдельные зоны подготовки для песка и летучей золы, далее учтенные при строительстве. Описанное решение обусловило большую гибкость производственной технологии.
Поскольку известь и гипс, которыми располагал заказчик, не могли быть напрямую использованы в производственном процессе, потребовалась интеграция зоны подготовки для обоих сырьевых материалов.
В зоне подготовки осуществляется сухой помол комовой извести до порошкообразного состояния, далее молотая известь по специальной системе подачи поступает в силос смесительной установки.
Наряду с продуктом переработки – летучей золой, на заводе для газобетонного производства вместо природного ангидрита используется сульфогипс (реагипс), который является побочным продуктом работы электростанций. При использовании сульфогипса в отдельной зоне осуществляется приготовление суспензии из сульфогипса и воды. Затем суспензия поступает на промежуточное складирование в бункер, расположенный в зоне смесительной установки, и может использоваться в производственном процессе.
Дополнительная оптимизация расхода электроэнергии при помощи перепуска пара между автоклавами, а также экономия сырьевых ресурсов благодаря переработке твердых газобетонных отходов для их последующего использования в производстве увеличили экономическую эффективность производственного процесса на новом заводе и сделали его уникальным на территории Китая.
Отличное партнерское взаимодействие компаний «Haomen Gruppe» и «Маза ГмбХ» обеспечило успешное и оперативное возведение завода. После завершения монтажа оборудования были разработаны оптимальные рецепты для производства различных видов газобетонных изделий. Помимо изделий с показателями плотности, обычными для рынка, может производиться продукция плотностью 300 кг/м³, которая установит новую планку на китайском рынке газобетонной продукции.
Компания «Haomen Gruppe» уже разместила заказ на дооснащение завода зоной для производства армированных изделий фирмы «Маза ГмбХ», что в будущем позволит ей успешно расширить ассортимент производимых изделий.