От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
Успешный совместный проект с «Маза» с 2009г.
Российский производитель «Поревит» наращивает мощностиг. Андернах 14 янв. 2022 г. - «Поревит» занял первое место в России по производству современного стенового материала − силикатного блока, и его продукция вошла в список 100 лучших товаров России. Недавно «Поревит» снова расширил свое портфолио благодаря приобретению и вводу в эксплуатацию новой линии Masa по производству мелкоштучных бетонных изделий.
«Поревит» специализируется на производстве газобетонных блоков, силикатного кирпича, пазогребневых блоков и тротуарной плитки. Производственная мощность завода, оснащенного тремя современными автоматизированными линиями «Маза», составляет 300 тыс. м3 газобетона и 110 млн. усл.шт. силикатного кирпича в год, а теперь и 900 000 м2 тротуарной плитки в год.
Сотрудничество между компанией Masa и Холдингом «Партнер» началось в 2009 году, когда в Ялуторовске (расположенном в 75 км на юго-восток от Тюмени) был успешно смонтирован и введен в эксплуатацию первый завод «Поревит» по производству газобетонных блоков. Два года спустя «Поревит» расширил производственные мощности за счет ввода в эксплуатацию завода Masa по производству силикатного кирпича с двумя гидравлическими прессами HDP 800.
Ряд крупных проектов в Тюмени был выполнен с использованием стеновых блоков производства завода «Поревит», в том числе были построены: Дворец бракосочетания, международный терминал аэропорта «Рощино», школа №63, Дворец спорта «Геолог», ТРЦ «Тюмень Сити Молл».
Новый проект - приобретение и ввод в эксплуатацию новой линии Masa по производству мелкоштучных бетонных изделий, - был реализован в партнерстве с хорошо известным российским производителем − компанией «Выбор».
Сегодня «Поревит» − это единственный завод, объединяющий на одной площадке три вида производственных линий: завод силикатного кирпича, газобетонный завод и завод по производству мелкоштучных бетонных изделий. Все перечисленное оборудование было поставлено компанией Masa GmbH.
«Поревит» принял стратегически верное решение: на протяжении всего времени сотрудничества фирма Masa зарекомендовала себя как надежный и честный партнер. Одним из ключевых факторов при выборе поставщика стал высокий уровень технических решений, предлагаемых Masa. Все три линии завода «Поревит» − одни из самых современных не только в Уральском регионе, но и на всей территории стран СНГ.
Подробнее о совместном проекте «Поревит» и Masa…
