Обзор нашей продукции:

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

Наша сервисная служба

Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии. Узнать больше о монтаже и вводе в эксплуатацию Вашей производственной линии.

Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли. Ознакомьтесь с широким спектром предлагаемых сервисных услуг.

У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности. Получите больше информации прямо сейчас.

Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Полученные знания и ноу-хау быстро себя окупят: помимо наличия качественного и надежного оборудования "Маза" большое значение имеет осведомленность Вашего персонала о всех имеющихся функциях, тонкостях управления и точных настройках. Узнайте больше об обучении персонала Клиентов, предлагаемом фирмой "Маза".

Получите более подробную информацию

Новости фирмы "Маза"

Новости и пресс-релизы

Технология прессования Masa для компании BMO

г. Порта Вестфалика 22 мая 2023 г. - При проведении модернизации на одном из своих заводов BMO KS-Vertrieb Bielefeld-Münster-Osnabrück GmbH & Co. KG снова делает выбор в пользу новейшей технологии прессования Masa.

Являясь крупнейшим поставщиком на северо-западе Германии, группа компаний BMO реализует продукцию 10 силикатных заводов, принадлежащих компаниям Baustoffwerke Münster-Osnabrück, Kalksandsteinwerke Westfalen-Lippe, Wüseke Baustoffwerke или Greffener Hartsteinwerke. В общей сложности на производственных площадках группы компаний BMO эксплуатируются 18 прессов HDP фирмы Masa. Семь из них, так называемые HDP 1200 Jumbo, производят крупноформатные стеновые панели и силикатные изделия Quadro.

Современное производство на заводе в Хольдорфе

Силикатный завод группы компаний BMO в Хольдорфе, основанный в 1932г., обладает долгой историей. Благодаря регулярным инвестициям это предприятие считалось и продолжает считаться одним из самых современных силикатных заводов в Германии. Так, например, еще в 1953г. завод был оснащен автоматической системой подачи песка, а в 1955г. впервые приступил к производству пустотелых силикатных изделий. В 1993г. здесь на прессе HDP 1200 Jumbo были произведены первые в Северной Германии стеновые панели и крупноформатные изделия. Эксплуатационные данные свидетельствуют о долговечности и надежности пресса: на сегодняшний день было выполнено более трех миллионов рабочих циклов производства стеновых панелей. В начале 2008г. завод в Хольдорфе внедрил экологичное и ресурсосберегающее производство точных фигурных (доборных) элементов в соответствии с разверткой стен благодаря вводу в эксплуатацию установки «мокрой» резки фирмы Masa. Фигурные (доборные) элементы могут быть доставлены на строительную площадку вместе со стандартными элементами в виде готового комплекта для возведения конкретных стеновых конструкций.


Производственная площадка группы компаний BMO в Хольдорфе [источник: BMO]

Стратегическое решение в пользу новой технологии прессования Masa

В 2022г. старый пресс HDP, эксплуатировавшийся на заводе в Хольдофе, был подвергнут тестовым испытаниям. В ходе предварительных обсуждений Masa рекомендовала BMO рассмотреть два возможных варианта: модернизацию старого пресса или инвестицию в современную технологию прессования. Кроме того, Masa представила различные концепции преобразования системы управления и новой гидравлической системы.

При принятии решения группа компаний BMO имела возможность сравнить обе системы, поскольку еще в 2020 г. Masa поставила на ее завод в Гревене, также известный как «Schiffahrt», новый пресс HDP 1200 Jumbo, оснащенный сервогидравликой. Однако на этом же заводе работает еще один пресс HDP 1200 Jumbo с обычной гидравликой. При прямом сравнении преимущества нового пресса стали очевидны: оптимизация времени цикла благодаря более быстрой последовательности движений (динамике), снижение шума и прежде всего, значительное сокращение энергопотребления. За счет применения сервогидравлики инженерам компании Masa удалось снизить потребление электроэнергии примерно на 25% (по сравнению с обычной гидравлической системой пресса). У BMO появился новый аргумент для экономически эффективного производства крупноформатной продукции.


Новый современный пресс HDP 1200 Jumbo в г. Гревен [источник: BMO]

Подписав контракт в марте 2023г., BMO и Masa утвердили замену старого пресса на новый пресс HDP Jumbo с сервогидравликой и определили стратегию преспективного производства с использованием современной технологии прессования. Уже началось детальное техническое проектирование для обеспечения отлаженного процесса замены пресса. BVO и фирма Masa запланировали ввод в эксплуатацию и начало производства на май 2024г.

Вы хотели бы узнать больше об экологически безопасном и ресурсосберегающем производстве силикатных фигурных (доборных) элементов?

Здесь Вы найдете дальнейшую информацию о резательной установке Masa.

Далее