г. Порта Вестфалика 30 сент. 2022 г. - компания Masa известна своими надежными и продуманными техническими решениями. Это касается и системы управления. Поэтому поставка первой газобетонной установки с системой управления полностью на основе TIA (визуализация и программа) была тщательно проработана заранее и должным образом реализована.

Система управления – мозг каждой производственной линии. Она осуществляет мониторинг и контроль всех этапов газобетонного производства, обеспечивая безопасное и надежное течение производственного процесса при максимальной доступности производства. Управление должно представлять собой удобный инструмент для оператора, позволяющий преодолеть все возрастающую сложность производственного процесса. Его необходимо воспринимать не как причину усложнения, но как отличный шанс использовать весь спектр возможностей линии. Опираясь на дальнейшее развитие ПЛК фирмы Siemens и программного обеспечения для ПЛК , компания Masa использовала среду TIA Portal для основательной переработки визуализации и архитектуры системы управления в программном обеспечении для своих установок.

Итак, приобретая новое управление Masa, помимо отличных технических средств Клиент получает высококлассную общую систему управления для всех компонентов газобетонной установки. Четко составленное руководство пользователя гарантирует стабильный производственный процесс и максимальный коэффициент доступности. При этом важными аспектами являются безопасность и высокая экономическая эффективность производства.

Основные преимущества нового управления Masa для заводов по производству изделий из автоклавного газобетона

• Непрерывный автоматический режим: в переработанной программе управления текущее состояние отдельных компонентов установки контролируется при помощи датчиков. Возможные варианты состояния были заложены при программировании, в зависимости от ситуации запускается определенная последовательность действий. Управление отдельными участками газобетонной линии стало значительно проще для понимания. В случае возникновения неполадки после устранения ее причины система обеспечивает быстрое и легкое возвращение к автоматическому режиму эксплуатации.

• Децентрализованная конфигурация: в случае неисправности возможно автономное отключение отдельных распределительных шкафов или компонентов управления. Поэтому даже при краткосрочном прекращении производственного процесса в одной из зон общий коэффициент доступности установки остается высоким.

• Непрерывная визуализация: компания Masa использует инструментарий TIA-Portal, чтобы унифицировать управление компонентами установки и их визуализацию. Последовательное и подробное руководство пользователя помогает как Клиенту, так и сотрудникам сервисной службы Masa быстро определить и устранить возможные неполадки. Отдельные уровни визуализации в каждой из производственных зон имеют одинаковую базовую структуру. При помощи визуализации возможно наблюдение за текущим процессом на выбранном участке в режиме реального времени.

• Типовые сообщения о неполадках: тексты сообщений о неполадках были стандартизированы и переработаны для большей содержательности. Сообщения о неполадках стали более типовыми и краткими. Все неисправности выводятся на экран сообщений о неисправностях в хронологическом порядке. Каждое сообщение о неисправности получает маркировку, таким образом оператор видит причину и место возникновения неполадки.

• Уменьшение зон автоматизации: компания Masa делит завод на различные зоны автоматизации, каждая из которых может функционировать автономно в трех режимах «автоматический», «ручной» или же «сервисный». Чем меньше зона автоматического управления, тем проще перевести соответствующий участок производства в ручной или сервисный режим при возникновении возможной неполадки. Компания «Маза» выполнила новое, более рациональное перераспределение зон автоматизации, и сейчас их количество на газобетонной линии равно 48.

Прямая линия

Для компании Masa большое значение имеет всесторонняя компетенция сотрудников на всех этапах реализации проекта. Начиная с проектирования, конструирования, программирования и вплоть до приемки проекта Клиентом, компания Masa использует свое ноу-хау, которое в том числе включает технологию производственных процессов. Команда квалифицированных специалистов Masa доступна для связи и после передачи проекта Клиенту. За разработку нового управления установки отвечала специально подобранная команда сотрудников электротехнического отдела Masa в г. Порта Вестфалика.

Перейти на канал компании Masa...