Обзор нашей продукции:

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

Наша сервисная служба

Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии. Узнать больше о монтаже и вводе в эксплуатацию Вашей производственной линии.

Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли. Ознакомьтесь с широким спектром предлагаемых сервисных услуг.

У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности. Получите больше информации прямо сейчас.

Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Полученные знания и ноу-хау быстро себя окупят: помимо наличия качественного и надежного оборудования "Маза" большое значение имеет осведомленность Вашего персонала о всех имеющихся функциях, тонкостях управления и точных настройках. Узнайте больше об обучении персонала Клиентов, предлагаемом фирмой "Маза".

Получите более подробную информацию

Новости фирмы "Маза"

Новости и пресс-релизы

Кost-Bet вводит в эксплуатацию новую камнеформовочную машину

16 мар. 2011 г. - In summer 2009, Masa AG received an order from the Kost-Bet company to deliver a complete block making machine to Alexandria (Konopiska) in Poland. This plant is already Kost-Bet's second Masa plant.

Летом 2009 года компания Masa АГ получила заказ на поставку для фирмы Кost-Bet полностью укомплектованной камнеформовочной установки в город Александриа, Польша.

Для Кost-Bet это уже вторая установка компании Masa. Предприятие, основанное в 1998 году, за последние годы развилось в крупного производителя камней мощения и изделий для ландшафтного строительства на юге Польши. В ходе дальнейшей экспансии планируется завоевать и другие сегменты рынка.

На основе положительного опыта работы первой камнеформовочной машины от компании Masa АГ, было принято решение приобрести вновь установку Masa XL 9.1. Компанию Кost?Bet убедили высокое качество машины и хороший сервис Masa, а также высокая производительность установки.

Смесительная установка

Подача инертного материала в смесительную установку производится из 5 бункеров. Инертные взвешиваются и далее подаются в скиповые подъемники. Цемент поступает по шнековому конвейеру. Для взвешивания жидких добавок предусмотрены специальные весы для жидкостей. Пигменты и добавки, а также соответствующее дозаторное оборудование поставляется фирмой Remei.

Применение смесителей принудительного действия Masa PH 1500/2250 и S 350/500 позволяет приготовить смесь высокого качества при минимальном цикле перемешивания. Однородность смеси достигается за счет особого устройства смесительных лопаток, расположенных на разных уровнях. Данные смесители отличаются экономным потреблением электроэнергии и небольшими затратами на техническое обслуживание. Дозировка воды происходит полностью автоматически.

Приготовить можно сколь угодно много рецептов бетона. После перемешивания бетон транспортируется по кюбельной рельсовой линии к приемному бункеру для бетона камнеформовочной машины.

Камнеформовочная машина

Как и установка 2006 года, новая машина должна отвечать следующим критериям:

  • Производимая продукция высочайшего качества
  • Камни для мощения могут быть в различном исполнении и цвета
  • Установка должна производить продукцию для садового и ландшафтного дизайна, в особенности, камни мощения и бордюрные камни

Итак, была выбрана камнеформовочная машина фирмы Masa, тип XL 9.1 S (скоростной пакет) с размером формующего стального поддона 1400 х 1100 мм, толщиной 14мм. Камнеформовочная машина типа XL 9.1 представляет собой стационарную, полностью автоматическую универсальную камнеформовочную установку для массового производства бетонных блоков из легкого и тяжелого бетона и является ведущей моделью в программе камнеформовочных машин Masa АГ. Машина состоит из каркаса, разделенного на три части, центральной секции с вибростолом, а также из секций основного и лицевого бетона. Эти секции раздельны, что делает машину намного более доступной для чистки и технического обслуживания.

Технические характеристики XL 9.1:

  • Машина устойчивой конструкции (общий вес более 40 тонн)
  • Удлиненные направляющие для пуансон-матрицы
  • Автоматическое устройство смены форм (< 10 минут), включая автоматическую юстировку по высоте для секций основного бетона и лицевого бетона
  • Точное по высоте изготовление строительных блоков, элементов подпорных сооружений и камней для кладки «насухо»
  • Двигатель машины оснащен клапанами пропорционального давления со встроенной электроникой
  • Управление машиной организуется автономно, через интерфейс Profibus
  • S–пакет (скоростной): увеличенная мощность насосов, дополнительный гидроаккумулятор, клиноременный транспортер со встроенной кулисой, лазерный сканер уровня для основного и лицевого бетона

Вместо ранее распространенного бесступенчатого гидравлического регулирования частоты вращения вибродвигателей, сегодня машина оснащена вибросистемой с регулируемой амплитудой колебаний (серводвигатель), которая позволяет регулировать энергию виброуплотнения соответственно параметрам изделия. При предварительной, промежуточной и основной вибрации можно в любой момент изменить энергию вибрации, частоту и амплитуду колебаний. Уровень неизбежно возникающих шумов при работе камнеформовочной машины снижен за счет концепции «Hydroteiner». Гидравлическая система машины встроена в специально сконструированный морской 40-футовый контейнер. Внедрением подобной концепции Masa АГ планомерно следует тенденции бесшумного производства.

Транспортные и пакетирующие системы

Бетонные блоки, произведенные на бетоноформовочной машине, транспортируются к посту разгрузки. С помощью полностью автоматического стеллажного подъемника (22 стеллажа, расстояние между полками 320 мм), бетонные блоки транспортируются в камеру ТВО. Камера ТВО представляет собой изолированное помещение с установкой циркуляции нагретого воздуха. Таким образом достигается оптимальная выдержка изделий с минимальными затратами энергии. После выдержки камни доставляются из камеры ТВО на «сухую» сторону производства, где камни автоматически укладываются в пакеты. Надежная конструкция пакетирующей установки выполнена из конструкционной стали. Поворотно- ходовой механизм, а также подъемные узлы приводятся в движение сервоприводом с зубчатой передачей. Захват установки, с углом поворота 3600, фиксирует пакет с четырех сторон.

углом поворота 3600, фиксирует пакет с четырех сторон. После пакетирования пакеты оборачиваются пленкой по вертикали и горизонтали. Упакованные пакеты транспортируются по пластинчатому транспортеру на внешний склад, где их забирает вилочный автопогрузчик.

Masa АГ, в рамках своей концепции развития, перевела все свои установки с гидравлических приводов на сервоприводы. Теперь установки абсолютно удовлетворяют экологическим требованиям, так как значительно снижено потребление гидравлических масел. На интернациональных рынках Masa АГ уделяет огромное внимание охране окружающей среды, чем другие производители бетоноформовочных машин.

Управление и обслуживание установок

Установка управляется компьютером с сенсорным монитором, разработанным фирмой Masa на базе S 7. Как принято в компании Masa, электрические шкафы всех систем управления помещены в «Powertainer» – специально сконструированный морском 40-футовый контейнере для электрики. Концепция контейнерной установки позволяет снизить время на монтаж и обеспечить необходимую технику безопасности на производстве. Кроме того, компания Кost-Bet первой в Польше извлекла пользу из инновационного концепта фирмы Masa АГ. Данная машина Masa снабжена лотками для прокладки кабельных каналов. Поэтому для компании Кost-Bet отпала необходимость штробить каналы в цехе. К тому же теперь кабель намного более доступен и может быть с легкостью заменен.

Интерфейс Profibus интегрирует все автономные процессы и передает их в центральный компьютер S 7. На цветном сенсорном дисплее могут быть выбраны производственные функции или занесены данные для сохранения. С помощью данного визуального программного обеспечения стало возможно графическое представление производственных процессов, параметров задач и неограниченное управление рецептурами бетонных смесей. Встроенная программа статистики протоколирует производственные данные, которые затем переносятся на внешний сервер.

Итог

Фирма Кost-Bet намерена и впредь следовать своей успешной программе развития. Гарантом служат установки, поставленные фирмой Masa АГ, которые спроектированы и построены согласно самым современным техническим критериям и требованиям, которые предъявляются к бетонному производству. Фирма Кost-Bet обладает, таким образом, самой современной и эффективной камнеформовочной машиной в Польше.