Обзор нашей продукции:

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

Наша сервисная служба

Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии. Узнать больше о монтаже и вводе в эксплуатацию Вашей производственной линии.

Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли. Ознакомьтесь с широким спектром предлагаемых сервисных услуг.

У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности. Получите больше информации прямо сейчас.

Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Полученные знания и ноу-хау быстро себя окупят: помимо наличия качественного и надежного оборудования "Маза" большое значение имеет осведомленность Вашего персонала о всех имеющихся функциях, тонкостях управления и точных настройках. Узнайте больше об обучении персонала Клиентов, предлагаемом фирмой "Маза".

Получите более подробную информацию

Новости фирмы "Маза"

Новости и пресс-релизы

Masa @ bauma

It’s Showtime: Optical Quality Control System

Andernach 11 февр. 2025 г. - Masa will showcase its new product for non-contact inspection and measurement of concrete products in Munich. This inline system detects various product defects, measures product height across the entire production board, and inspects the boards themselves.

Tradeshow premiere of a learning system

The Masa system for optical quality control is set for its Munich debut. Over the past few months, Masa has optimised the prototype in live operations, fine-tuning settings, visualisations, and design at a pilot customer. The prototype has successfully passed test runs in a real production environment, with the integrated AI-supported evaluation software learning daily. Ahead of bauma, you can already catch a glimpse of the system.

Measure inline
On the wet side, the system performs non-contact measurements on freshly produced concrete products directly behind the block/paver machine. The wet side conveyor continues to transport the production board with the products without delaying production or stopping for measurements. For producers, this means quality control without any loss of time.

Detect product defects at an early stage
The system detects a wide range of product defects, distinguishing between surface defects and impurities. It visualises and classifies deviations from the standard in the Masa plant control system and marks the detected products.

Thanks to early fault detection, the system actively helps the machine operator optimise production. As the operator receives immediate feedback about product irregularities right after the demoulding process, they can quickly adjust machine settings, recipes, or raw materials, reducing rejects. Depending on the type and quantity of defects, it may be advisable to remove the entire production board with fresh products before curing, using the optional Masa tilting device. This ensures that the curing area is filled with flawless products, preventing subsequent complaints. If only a few products are faulty, they can be sorted out on the dry side.

Determine product height
The system scans the concrete products as they pass under the device without making contact and measures the product heights across the entire production board. The visualisation interface displays the block height in colour, based on the specified tolerances.

Inspect production board
The condition of the production boards, which serve as the transport medium for concrete products, directly affects the quality of freshly manufactured concrete items. Any damage, unevenness, or deflection in the production boards negatively impacts the products, leading to increased costs due to rejects. This is where the quality control system plays a crucial role. It inspects empty production boards for potential quality defects and identifies these within defined tolerance limits in the Masa plant control system.

The technology in the device

To integrate the device, which contains all the measurement technology, into the production plant as space-efficiently as possible, Masa developed the slimmest possible design. This allows the quality control system to be installed in new plants and retrofitted in many existing ones.

During bauma 2025, Masa cordially invites interested visitors to their booth to get a firsthand look at the quality control system and its capabilities for precise and continuous product inspection. Developers and sales staff will be available to answer questions about the technology "in and on the device," such as surface scanners, optical cameras, or encoders. They will also discuss installation options, practical applications, and the benefits of quality control.

The Masa booth offers even more

In addition to the new system for optical quality control, many other current Masa milestones will be spotlighted for visitors in Munich in Hall B1.347, presented in both analogue and digital forms. The online world of the Masa Service Cloud has been expanded and will be showcased at the booth.

Making its debut at bauma is the Production Reporting System , a tool for digital transformation in AAC plants. It connects the information worlds of plant operators and management and makes products traceable to their production data on the day of their manufacturing.

A prominent exhibit from the "Concrete block production" area will offer insights into Masa machine technology and a broad perspective. An installation from the AAC production section will provide a deeper view. Masa will also create ample space for sand-lime brick specialists.

bauma 2025 – The Masa team looks forward to seeing you!

Visit us!
07–13 April 2025, Munich
Messe München, Hall B1.347