Разделение "зеленых" изделий
Делитель фирмы "Маза" для разделения "зеленых" газобетонных изделий - стол для разделения незапаренного массива - опционально устанавливается в конце линии резки. Делитель предотвращает склеивание рядов изделий во время процесса автоклавирования.
Разделительные пластины делителя изготовлены из массивных стальных пластин, что гарантирует прочность конструкции и отсутствие прогибов. Стол можно использовать для разделения изделий высокой плотности, а также для армированных газобетонных изделий.
Стол для разделения "зеленого" массива производства фирмы "Маза" рассчитан на производительность завода 2000 м³ газобетона в сутки и отличается высокой технологичностью.
Краткий обзор преимуществ:
- оптимизация времени цикла благодаря одновременному перемещению разделительных пластин в исходное положение
- вариативность благодаря гибкой настройке зазоров различной величины в пределах одного массива
- применение самой современной измерительной техники для точного позиционирования массивов и контроля их движения.
- концепция "умного" управления
- индивидуальная регулировка процесса очистки разделительных пластин при помощи встроенной щетки
- легкий доступ для очистки и технического обслуживания устройства

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Вы ищете контактное лицо?
Облачный сервис Masa Service Cloud – это новейший продукт из семейства цифровых решений.