Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

La fabricación de hormigón celular autoclavado impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las instalaciones de fabricación de hormigón celular autoclavado de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de hormigón celular autoclavado.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

Masa Service Cloud es la última incorporación a la familia de productos digitales. Más información sobre este módulo y sus posibles aplicaciones.

Conozca más sobre nosotros:

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Noticias y comunicados de prensa

Cleannox aumenta la eficiencia de la producción

Masa Cuboter ofrece un empaquetado excelente

Andernach 4 sept 2025 - El fabricante español de adoquines Cleannox – Prefabricados de La Jara S.L. ha modernizado considerablemente su línea de producción invirtiendo en una Masa Cuboter. La nueva solución de empaquetado sustituye al anterior sistema de apilamiento y elimina los cuellos de botella centrales en el proceso de producción.

Alfredo Cebrián, propietario de Cleannox, se mostró visiblemente satisfecho tras el éxito de las medidas de modernización: «Nuestra línea de producción funciona ahora de forma mucho más fluida, rápida y continua. Esta inversión estratégica nos ayuda a responder con mayor eficiencia a las necesidades de nuestros clientes. Además, nuestro equipo puede volver a centrarse en las tareas esenciales de la producción, mientras que el proceso de empaquetado se lleva a cabo de forma automatizada, precisa y sin interrupciones.»

Las más importantes ventajas del Masa Cuboter de un vistazo:

  • Múltiples funciones de sujeción: la cesta de sujeción con sujeción principal y lateral se acciona mediante dos servocilindros eléctricos. Los programas de sujeción y sus secuencias se pueden almacenar en la memoria de recetas de forma específica para cada producto.
  • Proceso de agarre estable: el Cuboter agarra con fuerza las capas de productos para que mantengan su forma durante el traslado de la bandeja de producción al palé de transporte. Las barras de sujeción intercambiables y específicas para cada producto garantizan una adaptación óptima a los diferentes tipos de productos.
  • Formación precisa de paquetes: la formación totalmente automática del paquete completo de productos a partir de las capas individuales se realiza con especial precisión. De este modo, el paquete de productos queda perfectamente preparado para las estaciones siguientes, en las que se procesa para su transporte, por ejemplo, mediante flejado, enfilmado u otros pasos de embalaje.
  • Posicionamiento individual del mecanismo giratorio: el posicionamiento del mecanismo giratorio se realiza mediante una entrada tabular en la receta. Es posible un posicionamiento individual para diferentes productos. Además, se pueden almacenar en la receta otras funciones, como programas de centrado o desplazamiento, también en forma de tabla. El uso de accionamientos por correa dentada para el mecanismo de elevación y desplazamiento permite una transmisión precisa de la fuerza y una alta precisión de posicionamiento.
  • Guía de movimiento optimizada: el control cinemático calcula con precisión las curvas de desplazamiento y permite un desplazamiento optimizado en cuanto a tiempo y sacudidas alrededor de los bordes molestos. De este modo, el Cuboter se mueve siempre por la ruta más eficiente hasta las posiciones de recogida o depósito correspondientes. Esto se traduce en tiempos de ciclo cortos y una alta estabilidad del proceso. Gracias a los movimientos dinámicos y armoniosos del Cuboter, la formación de paquetes se realiza con un cuidado especial del producto.
  • Eficiencia energética y facilidad de mantenimiento: el Cuboter utiliza la energía de frenado para acelerar y selecciona automáticamente la vía óptima. Los accionamientos por correa dentada garantizan un funcionamiento silencioso, un mantenimiento mínimo y una larga vida útil.
  • Concepto de seguridad y facilidad de uso: el sofisticado concepto de seguridad de Masa, con una zona de seguridad definida, ofrece la máxima seguridad en la zona de empaquetado y, al mismo tiempo, un manejo sencillo. Una robusta plataforma de mantenimiento facilita el mantenimiento y aumenta la disponibilidad de la instalación.

Con la Masa Cuboter, Cleannox continúa su exitosa colaboración con Masa. Ya en 2019 se modernizó la línea de producción con una máquina de fabricación de bloques y adoquines Masa L 9.1. La nueva solución de empaquetado es otro hito en el camino hacia una producción automatizada y con garantía de futuro.

Lea el informe completo próximamente en la revista PHi...