Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras plantas de producción de hormigón celular.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

La prensa de baldosas UNI 2000 es el elemento principal en el sistema de instalaciones para la producción de baldosas. Además, para el refinamiento de placas y el empaquetado se necesitan instalaciones de dosificación y mezclado, tecnología de depósito con lavado directo junto con tecnología de almacenamiento y maquinaria e instalaciones. Masa dispone de todo el saber hacer de la fabricación de placas. Lo que es una ventaja crucial para nuestros clientes: En un solo proveedor encontrará todo lo necesario desde la planificación de la construcción, producción, montaje, puesta en servicio y formación y llegando hasta el mantenimiento y asistencia continua de los procesos de producción. Conozca nuestras plantas para la producción de baldosas de hormigón.

Masa-LithoPore® es un material de construcción mineral que se transforma en una panel de aislamiento térmico abierto a la difusión. Más información sobre Masa-LithoPore®

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

Conozca más sobre nosotros:

Modernizar con sentido:

con Masa Retrofit

Retrofit y modernización

Para mantener a largo plazo la rentabilidad de una instalación ya existente, a lo largo de la vida de esta es posible que sea necesario llevar a cabo reequipamientos o modernizaciones adaptados a las necesidades que pudieran surgir. La principal ventaja de un reequipamiento es que los gastos de inversión suelen ser notablemente menores que los de la instalación de una planta completamente nueva.

Masa estará encantada de asesorarle a la hora de poner sus instalaciones al día de la tecnología más avanzada.

Nuestros ingenieros del servicio técnico llevarán a cabo una evaluación de la tecnología disponible en su instalación para presentarle posteriormente propuestas de optimización (optimizaciones de procesos y de control).

Las principales medidas de modernización podrían ser:
  • Actualización del control (de S5 a S7)

    Las instalaciones de producción modernas se caracterizan por un alto grado de automatización con su correspondiente y elevada disponibilidad. Las necesidades de los sistemas de automatización aumentan en función del rápido cambio tecnológico y de las crecientes exigencias del mercado. Por este motivo, la actualización de su control S5 a un S7 puede ser un paso de gran utilidad.

    Resumen de algunas de sus ventajas:

    Más espacio para ampliaciones de la instalación:

    Las instalaciones existentes se pueden ampliar o modernizar en cualquier momento y con vistas al futuro utilizando controles S7. También es posible realizar una actualización del empaquetado (servoaccionamiento), así como un cambio en vibración por amplitudes. La modernización de un accionamiento puede contribuir a alcanzar una mejor productividad.

    Documentación actual:

    El software S7 ofrece muy buenas posibilidades tanto para el seguimiento o el historial de un producto como para la creación de protocolos y estadísticas de producción. Los datos de producción y las estadísticas se pueden transferir a sistemas externos desde la propia producción en marcha. En contraposición con el S5, el S7 permite el almacenamiento de una cantidad casi ilimitada de recetas de productos. Las documentaciones y los esquemas eléctricos son modernos y adecuados para su uso con los programas de software actuales.

    Mantenimiento remoto y diagnóstico optimizados:

    La instalación de controles S7 conlleva más y mejores opciones para el mantenimiento remoto y el diagnóstico. De esta forma, por ejemplo, se pueden conectar todos los convertidores de frecuencia. En caso de una avería, Masa podrá acceder a estos convertidores de frecuencia a través de una conexión en línea. Así, los problemas se podrán solucionar incluso sin la intervención de un montador. También el diagnóstico del sistema de bus Profinet S7 es una herramienta muy cómoda. Los módulos S7 defectuosos o el cable de bus averiado se pueden encontrar de forma rápida y sencilla. Así, es posible reducir en gran medida los tiempos de parada en caso de una avería.

    Disponibilidad de piezas de repuesto:

    Dado que ya no tenemos disponibles las piezas de repuesto necesarias para los controles S5 (tarjetas, CPU, unidades de entrada, etc.), debe contar con tiempos de parada más largos prácticamente preprogramados. Por el contrario, los controles S7 emplean componentes modernos (sensores, convertidores de frecuencia, servorreguladores, PC/monitores) que se pueden conseguir en mucho menos tiempo. Esto permite reducir notablemente los tiempos de parada.

  • Actualización de la instalación de empaquetado
    "Paquetado sin hidráulica"

    En nuestra opinión, los sistemas de paquetado hidráulicos ya no están al día de la tecnología actual. La hidráulica implica inconvenientes y riesgos lo suficientemente conocidos como pueden ser la sensibilidad a las temperaturas, las fugas (y con ellas también manchas de aceite en superficies de piedra) y los fuertes ruidos de fondo debidos al uso de motores y bombas.

    Desde hace años, Masa apuesta con convencimiento por un sistema de empaquetado y mordazas mediante servoaccionamientos para unir las ventajas de la rapidez y la precisión. Gracias a los sistemas de control inteligentes y a la recuperación de energía, el servo-paquetado de Masa está inmejorablemente equipado para el futuro.

    Ventajas:

    • Movimientos dinámicos y armónicos con controles Moviaxis optimizados
    • Gran capacidad de carga a través de grandes distancias
    • Energéticamente eficiente y con costes de servicio optimizados
    • Construcción robusta
    • Baja necesidad de mantenimiento

    ¡Consúltenos!

  • Aumento de la eficiencia energética

    Masa presta especial atención, entre otros, a los ámbitos de las bombas hidráulicas, la tecnología de accionamiento y los conceptos de control e instalaciones inteligentes. Nuestros ingenieros de desarrollo estarán encantados de atenderle en calidad de interlocutores profesionales.

Reequipamiento de todo: Instalaciones Masa y de otros fabricantes

Las medidas de reequipamiento de Masa se pueden implementar en todas las instalaciones de producción de productos de piedra de hormigón, hormigón poroso y piedra caliza. De esta forma, podemos modernizar tanto los equipos de Masa como los componentes de otros fabricantes de maquinaria. Las instalaciones de terceros no suponen ningún problema para nosotros.

Estaremos encantados de instalar modernos componentes de Masa también en sus instalaciones. ¡Consúltenos!

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