Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras plantas de producción de hormigón celular.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

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Noticias y comunicados de prensa

Exitoso proyecto de modernización en Austria

Masa marca hitos en Ebenseer

Andernach 12 oct. 2022 - Para Ebenseer GmbH, es una prioridad absoluta que la producción sostenible se haga de acuerdo con las últimas normas medioambientales, de seguridad y de calidad. Por ello, la empresa invirtió en una planta de producción mejorada en la planta de Vorchdorf. Es por ello que, Masa ha suministrado la más moderna tecnología de máquinas.

La gama de productos de Ebenseer GmbH, una empresa de Rohrdorfer, es tan variada como de alta calidad: en los dos centros de producción de Maishofen y Vorchdorf (Austria) se fabrican adoquines, losas para patios, elementos de diseño moderno y atractivos sistemas de muros y postes de hormigón para el mercado regional de ventas de Salzburgo y Tirol, así como de la Alta Austria.

El mercado es exigente porque las casas y los jardines suelen estar situados en terrenos alpinos y, por tanto, expuestos a condiciones climáticas extremas. Además de la apariencia, los requisitos técnicos del producto, como la capacidad de carga, la resistencia a las heladas y la durabilidad, deben ser especialmente importantes para el usuario final.

La amplia medida de modernización llevada a cabo recientemente en Vorchdorf incluyó todas las áreas centrales de la planta: se renovaron paso a paso la planta de dosificación y mezcla, la máquina de fabricación de bloques y la planta de anillos hasta el envasado y almacenamiento de los productos finales.

Hito 1: La fase de planificación

Para este gran proyecto, Ebenseer confió en renombrados fabricantes de plantas de Alemania y trajo a Masa GmbH (máquinaria para prefabricados de hormigón), así como a otras empresas especializadas. Desde el primer día hasta la finalización del proyecto, todos los actores de la coordinación técnica se beneficiaron obviamente de la riqueza de conocimientos y experiencia de todas las empresas implicadas.

Hito 2: Tecnología punta de las máquinas

Tras el exitoso desmantelamiento de la antigua planta de producción, la construcción de los componentes de la nueva planta podría proseguirse paso a paso a partir de diciembre de 2021. Masa se concentró en la máquina de fabricación de bloques como corazón de la producción, así como en los puntos centrales de la planta de producción, los sistemas de transporte y manipulación.

En detalle, Masa entregó, entre otros:

  • Máquina de hacer bloques XL 9.1, equipado con una multitud de características de la máquina que permiten a Ebenseer GmbH fabricar productos de alta calidad orientadados al futuro, para la jardinería y el paisajismo de forma
  • Hydrautainer y Powertainer, como espacios preinstalados y optimizados para los armarios electricos y el sistema hidráulico.
  • Sistemas modulares de transporte, diseñados como sistemas de cinta transportadora de banda trapezoidal para conseguir secuencias de proceso independientes en el lado de producción y el lado seco
  • Estaciones de control de calidad en el lado fresco y seco
  • Zona de curado con nuevo carro de horquillas para un almacenamiento y una recuperación fiables, eficaces e inteligentes de los productos. Además, Masa integró de forma sostenible los andamios de elevación y descenso ya existentes y aún funcionales, el carro de horquillas de amortiguación y el sistema de cámaras original.
  • Solución de almacenamiento flexible para documentos de producción: La combinación de diferentes componentes (incluido el carro de transporte con mástil telescópico y dispositivo de giro, la generosa estantería de almacenamiento y la unidad de transferencia con pista, la unidad de elevación/descenso, así como la cesta de grapas con unidad de giro vertical) tiene como objetivo lograr una mayor independencia posible del lado mojado y del lado seco y compensar así las diferencias de tiempos en los ciclos de los productos.
  • Nueva paquetería y transporte de paquetes con una solución de diseño muy clara, con la que Ebenseer pudo hacer realidad tanto la alta disponibilidad de la demanda, como paralelamente el objetivo de preparar de forma flexible y optimizada los más diversos productos finales para su transporte mediante un embalaje individualizado, de alta calidad

Hito 3: Transparencia en los datos de las plantas

Masa equipa cada planta de producción de prefabricados de hormigón con un software modular para el manejo uniforme y la visualización de los componentes (disponible como versión básica o en las fases de ampliación avanzada y profesional). La transparencia desempeña un papel muy importante para Ebenseer GmbH, por lo que es esencial contar con una cantidad suficiente de datos relevantes de la planta que puedan registrarse y evaluarse. En la planta de Vorchdorf, la versión Masa Professional que se ha instalado ahora ofrece numerosas herramientas que permiten sacar conclusiones sobre la productividad y la eficiencia de la planta, permiten investigar las causas de las interrupciones de la producción o pueden ser herramientas para la optimización de la planta.

Conclusión

Alen Avdibegovic, director del grupo de proyectos y plantas del este, resume una vez más toda la medida de reconversión de la planta de Vorchdorf: "En la nueva planta se utiliza la ingeniería de plantas y la electrónica más eficientes que existen actualmente en el mercado. Se ha replanteado el diseño de los puestos de trabajo. La claridad del sistema de circulación promueve la cooperación entre el equipo de producción. Gracias a la optimización del flujo del proceso, los tiempos de inactividad pudieron reducirse aún más".

También puede leer aquí el informe detallado sobre cada uno de los hitos.