Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras plantas de producción de hormigón celular.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

Masa Service Cloud es la última incorporación a la familia de productos digitales. Más información sobre este módulo y sus posibles aplicaciones.

Conozca más sobre nosotros:

Noticias del Grupo Masa

Noticias y comunicados de prensa

Masa @ bauma

R&D Project on Intelligent Plant Control

Andernach 12 mar. 2025 - Masa is working on a new intelligent plant control system in a promising research and development project. The aim is to achieve a more harmonious production process, reduced wear and improved energy efficiency, thereby increasing the overall productivity of a concrete block and paver making plant. Initial results will be presented at bauma 2025.

The project originated from a bachelor’s thesis by Evelyn Lepp in the Electrical Engineering programme at the University of Applied Sciences Koblenz. The thesis examined the speed profiles of the finger car in a concrete block and paver production plant. Due to the promising results, Masa initiated its own R&D project, which is being further developed by Evelyn Lepp as an engineer. The aim is to optimise the control concept to reduce downtime and improve the motion profile.

Steps to the new concept

The path to the new control concept comprises several steps with currently different stages of development:

The jerk-limited motion profile as the key to intelligent plant control
The new concept is based on a jerk-limited motion profile. The aim of a jerk-limited motion profile is to make the movement of the system as smooth as possible. Abrupt changes in speed are avoided by limiting the jerk during acceleration and braking.

Adaptive speed adjustment/ECO mode
The next step in the new control concept is the development of an algorithm for adaptive speed adjustment for the finger car. To determine the optimum speed of a system, a balance must be struck between various factors. The next step in the new concept is therefore to adaptively adjust the speed of the finger car. However, the control system now also differentiates between two scenarios: At high-capacity utilisation, when the finger car has to process many orders in a short time, the control system runs at the maximum permissible speed to ensure the production flow. In contrast, when the workload is lower, the control system does not simply reduce the speed. Instead, in ECO mode, the calculated optimum drive speed is considered, and downtimes are accepted in order to achieve greater efficiency.

Tests
The intelligent plant control concept has already been tested using simulations and compared with the previous control concept. A further load test under real conditions on a finger car in a customer plant is currently being prepared. In the future, other components will also be included in the intelligent plant control system. For this reason, the Masa team also carried out live tests on a cubing device. Here too, the results were extremely promising.

Prospects

Among other things, Masa engineers are currently working on transferring the new concept to other areas of the entire plant. The aim is to realise the advantages already achieved with the finger car there as well. Another approach is the visualisation of energy consumption within a production plant.

Masa will present the initial results of this R&D project at bauma 2025.

bauma 2025 – The Masa team looks forward to seeing you!

Visit us!
07–13 April 2025, Munich
Messe München, Hall B1.347