Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
Assembly of the AAC plant in Thailand has commenced
8 ene. 2013 -
November, 2012
At the moment, Thailand is one of the most dynamic building materials markets in the world. The building material aerated concrete achieves the most considerable growth rates. Diamond Building Products Public Company Limited (DBP) have realized this development early and have chosen MASA GmbH as their perfect partner to establish an aerated concrete block making plant. In the first stage, the plant will have an annual production capacity of approx. 300.000 m³.
DBP have chosen two companies to supply the complete machine and steel construction equipment. MASA GmbH have taken over the management responsibilities and support their Thai partner in technical questions. The local supply mainly comprises the manufacture of steel constructions, but also the procurement and installation of important components, eg. autoclaves.
In the first half of the year, the foundations and the production buildings were prepared, now, the installation of the machines and steel components has commenced. Thanks to the partnership and good cooperation between DBP and MASA GmbH and the implementation of an effective project management system, the schedule for the installation of the plant could be optimized. The project was divided into several phases. Thus, the components can be installed step by step while in other areas the foundation and building works are carried on.
To make sure that we do not lose track of the mutual goal - the fast completion of the plant - the schedule is reviewed and adjusted regularly. Thus, the most important milestones on the way to a successful start of the plant are permanently kept in view.