Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
Extension of the AAC plant in Dnepropetrovsk
12 sept. 2013 - Extension of the AAC plant in Dnepropetrovsk, Ukraine, from a daily capacity of 1000 m³ to 1400 m³ completed.
8th June, 2012
The MASA AAC plant "UDK Gazbeton" started operation at the end of 2010, and in summer 2011 already, the investors decided to extend the production capacity.
Since March 2012, the plant works with a daily capacity of 1400 m³. Right from the start of this project, the possibility for an extension had been considered in the plant layout, so that the actual extension did not cause any problems. The number of autoclaves was increased from six to eight, and the corresponding pulling plants were installed. For a faster loading and unloading of the hardening area, an additional manipulator was installed. All other plant components just required the cycle times to be adapted to the higher capacity.
UDK Gazbeton carried out most of the mechanical and electrical installation works of the additional plant components themselves, based on instructions given by MASA GmbH. All these works were carried out parallel to the normal production process, so there was hardly any loss of production.
Such a smooth process is only possible when both partners harmonize. Here, the MASA concept to name a project manager directly after conclusion of the contract who is responsible for the technical conducting of the project and keeping into touch with the customer worked out.
In this case, the UDK team closely cooperated with the MASA project manager Mr Frank Schubert. Thus, excellent results could be achieved in the shortest possible time.
Further information, provided by UDK, can be found on www.youtube.com under "UDK Gazbeton".