Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
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Pasión por los productos de hormigón
Elis Pavaje y Masa - una historia de éxitoAndernach 26 jun. 2023 - Dos adoquines procedentes de Alemania: en retrospectiva, un recuerdo poco espectacular allanó el camino para una larga relación comercial entre Elis Pavaje y Masa. Lo que une a las dos empresas: una pasión compartida por los productos de hormigón y la búsqueda de la perfección. Esto se ha demostrado recientemente con una planta de última generación en Arad.
Sede de Elis Pavaje en Petrești, Rumanía
Un recuerdo como preludio de la historia de éxito
Gran parte de la historia de éxito comenzó hace más de 30 años en Petrești, tras la apertura de las fronteras de Rumanía y la introducción de un sistema democrático de gobierno. En aquella época, los adoquines eran casi desconocidos en el país del sudeste de Europa. El matrimonio Sâmza y Elisiu Goța, empresarios del sector de materiales de construcción desde 1981, reconocieron el potencial del producto de hormigón durante una visita a unos amigos en Alemania. La visión era clara: aceras de adoquines para la nueva Rumanía. Como recuerdo importante, la pareja se trajo dos adoquines de vuelta a casa.
Otros hitos
Al año siguiente de este viaje, Elisiu Goța compró una prensa vulcanizadora de la fábrica de papel local, la reconstruyó él mismo y empezó a producir adoquines a mano bajo el nombre de Elis Pavaje. El primer gran pedido llegó en 1993, y en 1995 el empresario sustituyó la
Al año siguiente de este viaje, Elisiu Goța compró una prensa vulcanizadora de la fábrica de papel local, la reconstruyó él mismo y empezó a producir adoquines manualmente con el nombre de Elis Pavaje. El primer gran pedido llegó en 1993, y en 1995 el empresario sustituyó la prensa manual por una máquina semiautomática.
El cambio de milenio también marcó el comienzo de la relación comercial entre Elis Pavaje y Masa: la empresa invirtió en dos Masa R 250 AF. Una máquina de fabricación de bloques compacta pero muy fiable que, como máquina de 3 bloques, se consideró el modelo de entrada a la producción automatizada de bloques de hormigón durante muchos años.
En 2004, el empresario volvió a expandirse con fuerza y adquirió su primera planta de producción de bloques Masa totalmente automatizada con circuito de producción circular completa.
En 2007 se dio el siguiente gran paso con la construcción de la segunda planta de producción y de nuevo Elis Pavaje contó con el socio comercial de Andernach. Masa proporcionó un diseño de la instalación con componentes muy modernos y potentes. Diseñó, entre otras cosas, la máquina bloquera Record 9001 XL como versión de alto rendimiento, para que Elis Pavaje pudiera beneficiarse de tiempos de ciclo y de preparación considerablemente más cortos en comparación con la versión estándar.
En los años siguientes, Masa apoyó a la empresa con numerosas medidas de modernización para sopesar las opciones de actuación (también con respecto a una posible futura gama de productos) y para diseñar las instalaciones de producción de forma que pudieran consolidar y reforzar su posición en el mercado.
Pasión compartida por los productos de hormigón
Cuando dos empresas persiguen el mismo objetivo con pasión, nada se opone a una colaboración fructífera. Los directores generales de Elis Pavaje, Emil y Vasile Goța, han encontrado la contrapartida a su pasión por el hormigón y los productos de hormigón en el fabricante de maquinaria Masa.
Elis Pavaje y Masa comparten su pasión por los productos de hormigón. En la foto: Vasile Goța, Frank Reschke y Ovidiu Popa.
En 2021, las dos empresas sellaron de nuevo esta pasión con un amplio contrato para otra planta. Ubicación preferida: Arad, uno de los centros económicos, sociopolíticos y culturales más importantes del país y un importante nudo de transportes en el oeste de Rumanía.
La planta de Arad es especialmente importante para Elis Pavaje porque, además de su gran capacidad de producción, también abre la posibilidad de innovaciones con las que la empresa puede volver a ampliar su liderazgo en el mercado rumano, así como abrir nuevos mercados.
Una mirada al interior de la nave de producción hace latir más rápido el corazón de los empresarios. Detrás de sus paredes se esconde una planta de alta tecnología que aprovecha todas las posibilidades para fabricar productos refinados y de alta calidad. Los conocimientos técnicos y el equipamiento proceden principalmente de Masa. La planta empezó a producir según lo previsto a finales de 2022.
Liderazgo en el mercado - reforzado por un socio fiable
En las tres últimas décadas, Elis Pavaje siempre ha invertido gran parte de los beneficios de la empresa en desarrollo, y esta estrategia la ha convertido en líder del mercado rumano. El plan a largo plazo es invertir también en innovación y producción. "Queremos seguir siendo la primera opción de los rumanos en pavimentación y adoquines", declaró Emil Goța, director general de Elis Pavaje. "Masa seguirá acompañándonos en este camino". Masa ya espera los próximos proyectos con ilusión y alegría.
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