Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
Bordillos de alta compactación.
Masa WP 03 es una prensa automática de rotativa y 3 estaciones para la producción de bordillos por prensado según la norma «British Standard». Debido a la disposición de 3 matrices en la mesa giratoria, el llenado, la compactación y el desencofrado se realizan simultáneamente, lo que permite conseguir unos tiempos de ciclo más cortos que con la prensa de bordillos Masa WP 01.
La prensa consta de los siguientes componentes principales:
Sistema de dosificación y rellenado: Este sistema garantiza el ajuste individual de la cantidad de hormigón necesaria. Está formado por un silo intermedio y la unidad dosificadora propiamente dicha. La unidad dosificadora consta de otro silo intermedio, el marco separador, la compuerta de dosificación y la trampilla de dosificación.
Mesa giratoria y estación de prensado: La mesa giratoria contiene tres matrices. Se introduce un molde de cada vez en la estación de prensado. Una vez centrado el molde, se compacta en él el hormigón a alta presión. El agua sobrante se aspira con una placa de taladros roscados (también llamada matriz) dispuesta en el cabezal compactador o en el fondo del molde, con su correspondiente papel filtrante o filtro permanente. La placa perforada del fondo está diseñada en función del perfil de la pieza. La presión de servicio se puede ajustar al tamaño del producto.
Estación de descarga: El producto se expulsa del molde por acción hidráulica y se coloca con un cliente de vacío en un palet de transporte.
Opcionalmente se pueden adquirir distintos marcos separadores o unidades dosificadoras completas (para conseguir tiempos de parada más cortos) para la producción de diferentes bordillos.
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