От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Получите больше информации прямо сейчас.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Полученные знания и ноу-хау быстро себя окупят: помимо наличия качественного и надежного оборудования "Маза" большое значение имеет осведомленность Вашего персонала о всех имеющихся функциях, тонкостях управления и точных настройках.
Узнайте больше об обучении персонала Клиентов, предлагаемом фирмой "Маза".
Приглашаем Вас познакомиться с нашими установками для производства декоративных плит мощения.
Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий. Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом.
Вы хотите больше узнать о процессе производства декоративных плит мощения по технологии Masa? В интерактивном режиме шаг за шагом получите информацию о том, как из различных сырьевых материалов рождается декоративная плита мощения.
Качество с первых шагов – вот наша философия. Использование отработанной и продуманной дозирующей системы гарантирует оптимальную и эффективную подачу заполнителей (например, песка, цемента, воды, зернистого заполнителя, добавок) в бетоносмесители.
При помощи испытанных на практике решений Masa для смесительных установок можно достичь стабильных и высококачественных результатов смешивания. В производстве применяется по одному смесителю для основного и лицевого бетона. В то время как „лицевой бетон“ указывает на его последующее применение в качестве видимой поверхности плиты, „основной бетон“ является несущим, невидимым элементом готового изделия.
Производство декоративных плит мощения основывается на технологии уплотнения бетона на гидравлических прессах. В ходе этого процесса два слоя бетона последовательно загружаются в карусельный пресс Masa и затем спрессовываются в форме друг с другом. Конечным продуктом является двухслойная плита.
Преимуществом данной технологии для производителя плит является большая дизайнерская свобода: внешний вид и структура видимой поверхности могут неограниченно варьироваться независимо от несущего слоя (основного бетона) декоративной плиты мощения.
Съемное устройство служит связующим звеном между карусельным прессом Uni 2000 и транспортной системой для поддонов. Здесь свежеспрессованные плиты принимаются с пресса и посредством вакуумных и/или захватных устройств бережно перемещаются на несущие поддоны, подаваемые транспортной системой для поддонов.
Транспортная система для поддонов обеспечивает бережную транспортировку свежеспрессованных плит от карусельного пресса Uni 2000 к штабелировщику без ущерба для качества. В качестве транспортного носителя используются стальные поддоны на ножках.
Как только плиты укладываются на стальной поддон, поддон перемещается на шаг по направлению к штабелировщику. Здесь несколько стальных поддонов составляются в штабель поддонов. Как только достигается положенная высота штабеля, первый штабель поддонов продвигается вперед и формируется второй штабель. После этого штабели поддонов попарно принимаются устройством для перестановки штабелей и транспортируются в камеры твердения.
Устройство для перестановки штабелей
Устройство для перестановки штабелей состоит из передвигающейся по рельсам нижней тележки и верхней тележки с подъемным устройством. После того как устройство для перестановки штабелей точно позиционируется перед соответствующей камерой твердения, верхняя тележка с минимальными колебаниями завозит поддоны в заданную камеру твердения. Укладка и время выдержки продукта зависят от рецептуры.
После затвердевания штабели поддонов с отвержденными продуктами снова принимаются устройством для перестановки штабелей и транспортируются к устройству разбора штабеля.
Камеры твердения
Камера твердения оснащена установочными конструкциями для штабелей поддонов и подразделяется на одиночные и двойные секции. Вся система в идеальном варианте корпусируется и снабжается роликовыми воротами перед въездом в камеры твердения.
Для оптимизации процесса отверждения могут использоваться различные системы:
системы вентиляции с рециркуляцией воздуха
отопительные и пропарочные системы
Устройство разбора штабеля и обратная транспортировка
Устройство разбора штабеля принимает штабели поддонов с отвержденными плитами мощения. Данное устройство разбирает поддоны, чтобы дать возможность разгрузочному устройству снять плиты мощения для их последующей обработки и упаковки.
После того как разгрузочное устройство сняло плиты, стальные поддоны очищаются и смазываются. Вслед за этим они возвращаются в производственный цикл.
Разгрузочное устройство и транспортная система
Разгрузочное устройство принимает отвержденные плиты и перемещает их на транспортную систему. Посредством данной транспортной системы декоративные плиты мощения либо напрямую подаются на линию упаковки, либо сначала перемещаются к станциям дополнительной обработки и отделки поверхностей.
Так, например, в производственную линию можно интегрировать следующие возможности для финишной обработки изделий:
Высококачественные плиты мощения требуют бережного обращения. Фирма «Маза» предлагает комплексные и гибкие пакетировочные системы. Данные решения включают в себя как пакетировочные системы для горизонтально уложенных плит, так и для плит, установленных на ребро. Эти системы заботятся о защите поверхностей и ребер плит мощения от повреждений в ходе транспортировки.
Пакетирующее устройство составляет несколько плит в один пакет и передает данный пакет изделий на транспортировку. Транспортные поддоны и упаковочные системы могут быть спроектированы под индивидуальные потребности заказчика.
Транспортировка пакетов изделий
Готовые пакеты изделий устанавливаются на транспортные поддоны.
Фирма «Маза» может укомплектовать зону транспортировки пакетов изделий различными системами упаковки, которые надежно и стабильно защитят готовый продукт. Для последующего различения продукцию можно обозначить при помощи маркировочных систем.
Разумеется, здесь возможны индивидуальные решения, обращайтесь к нам!
Установка фирмы «Маза» для производства декоративных плит мощения с дополнительными возможностями финишной обработки является основой для выпуска самой разнообразной номенклатуры изделий. Так производитель декоративных плит мощения может реагировать на требования своего сегмента рынка, предлагая специальную отделку, дизайнерские решения и широкий ассортимент изделий. Он также может создать новый тренд, выпуская собственные эксклюзивные модели плит.
Можно реализовать следующие возможности для финишной обработки изделий:
От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
