Nos produits en un coup d'œil :

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton. Découvrez nos installations de fabrication des produits en béton.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple. En savoir plus sur nos installations de fabrication de bordures.

La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis. Découvrez nos installations pour la production de béton cellulaire.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires. Découvrez nos installations de production des blocs silico-calcaires.

L'élément essentiel dans le système d'installations pour la fabrication de dalles en béton est la presse à plaques UNI 2000. En plus, il faut des installations de dosage et de mélange, des dispositifs d'empilage avec lavage direct, des systèmes de stockage ainsi que des machines et des installations pour le finissage des dalles et l'emballage. Masa possède tout le Know-how nécessaire à la fabrication de dalles. Pour nos clients, c'est un avantage décisif : De l'étude du projet, en passant par la conception, la production, le montage, la mise en service et la formation jusqu'à l'entretien et à l'assistance continue dans les processus de production, tout est assuré par un seul et unique interlocuteur. Découvrez nos installations pour la fabrication de dalles en béton.

Le Masa-LithoPore® est un matériau de construction minéral, qui est transformé en une plaque d'isolation thermique perméable à la diffusion. En savoir plus sur le Masa-LithoPore®

Notre service :

Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne. En savoir plus sur le montage et la mise en service de l'installation de fabrication.

Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans. Obtenez dès maintenant des informations sur le large éventail de services Masa Lifetime.

Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations. Informez-vous dès maintenant.

L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance. Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision. En savoir plus sur les formations client Masa.

Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente. Ici, vous trouverez toutes nos coordonnées de contact.

En savoir plus sur nous :

Fabrication de dalles

Qualité, rentabilité
et tendance.

Découvrez nos installations pour la fabrication de dalles en béton.

L'élément essentiel dans le système d'installations pour la fabrication de dalles en béton est la presse à plaques UNI 2000. En plus, il faut des installations de dosage et de mélange, des dispositifs d'empilage avec lavage direct, des systèmes de stockage ainsi que des machines et des installations pour le finissage des dalles et l'emballage. Masa possède tout le Know-how nécessaire à la fabrication de dalles.
Pour nos clients, c'est un avantage décisif : De l'étude du projet, en passant par la conception, la production, le montage, la mise en service et la formation jusqu'à l'entretien et à l'assistance continue dans les processus de production, tout est assuré par un seul et unique interlocuteur.

Vous souhaitez obtenir plus d'informations sur le processus de fabrication des dalles en béton Masa ? Découvrez de manière interactive la création étape par étape d'une plaque en béton à partir des différentes matières premières.

Installation silo pour adjuvants/ligne de dosage

La qualité, c'est dès le début - Voici notre philosophie. L'utilisation de systèmes de dosage bien pensés et mûris garantit une alimentation optimale et efficace en adjuvants (p.ex. sable, ciment, eau, granulats, additifs) aux mélangeurs de béton.

Les installations de mélange éprouvées Masa permettent d'obtenir des résultats de mélange fiables et de haute qualité. Un mélangeur est utilisé à chaque fois pour le béton de structure et le béton de parement. Alors que le "béton de parement" définit la surface visible des plaques, le "béton portant" constitue la partie portante, non visible de la dalle.

Plus
Presse à dalles

Le processus de production des dalles en béton se base sur la compression du béton par des presses hydrauliques. Lors de cette opération, deux couches de béton sont versées successivement dans la presse à dalles, puis elles sont compactées dans le moule. Le produit fini est une plaque à deux couches.

L'avantage offert par ce processus de production est une très grande liberté de conception pour le fabricant de dalles en béton : Il peut varier l'aspect et la structure des surfaces visibles - indépendamment de la couche portante (béton portant) des dalles en béton.

Plus
Empileur

L'empileur sert s'interface entre la presse à dalles Uni 2000 et l'installation de transport des palettes. Ici, les ébauches des dalles sont enlevées de la presse et doucement transférées par des dispositifs à vide et/ou preneurs sur des palettes-supports, qui sont mis à disposition par l'installation de transport des palettes.

Plus
Installation de transport des palettes

L'installation de transport des palettes Masa assure que les dalles fraîches finies sont transportées délicatement et sans perte de qualité de la presse à dalles Uni 2000 à l'empileur. Les moyens de transport utilisés sont des palettes en acier à empilage automatique.

Sitôt que les dalles sont déposées sur la palette en acier, celle-ci est amenée à l'empileur. Ici, plusieurs palettes en acier sont empilées pour former une pile de palettes. Dès que la hauteur définie pour la pile est atteinte, la première pile de palettes avance et une autre pile est constituée. Ensuite, deux piles de palettes sont prises en charge par le dispositif de transfert des piles et transportées dans la chambre de séchage.

Dispositif de transfert des piles

Le dispositif de transfert des piles se compose d’un chariot inférieur sur rails et d’un chariot supérieur avec dispositif de levage. Une fois que le dispositif de transfert des piles s'est placé exactement devant la chambre de séchage, le chariot supérieur conduit, sans secousses, les palettes dans la chambre de séchage présélectionnée. Le stockage et la durée de séjour des produits sont déterminés par la recette.

Après le durcissement, les piles de palettes avec les produits durcis sont à nouveau enlevées par le dispositif de transfert des piles et transportées au désempileur.

Chambre de séchage

La chambre de séchage est dotée de positions de dépose pour les piles de palettes. Elle est subdivisée en chambres individuelles ou en paires de chambres. De préférence, l'ensemble du système est fermé et les chambres de durcissement sont équipées de portes à enroulement.

Plusieurs systèmes peuvent être utilisés pour optimiser le processus de durcissement :

  • Systèmes de recyclage de l'air
  • Systèmes de chauffage et d'évaporation

Désempileur et transport de retour

Le désempileur prend en charge la pile de palettes avec les dalles durcies. Il isole les palettes pour permettre la réception par l'appareil d'enlèvement des dalles en béton et l'exécution du traitement et de l'emballage ultérieurs.

Après la réception des dalles en béton, les palettes en acier sont nettoyées et huilées. Enfin, elles sont à nouveau mises à disposition pour le cycle de production.

Appareil d'enlèvement et système de transport

L'appareil d'enlèvement prend en charge les dalles durcies et les transfère à un système de transport. Ce système de transport transfère les dalles directement à une installation d'emballage ou d'abord à des stations de traitement postérieur et de finissage.

Par exemple, il est possible d'intégrer les options de finissage suivantes :

  • Calibrage
  • Ponçage
  • Chanfreinage
  • Grenaillage
  • Lissage
  • Imprégnation
  • Habillage.

Plus
Palettisation

Une dalle en béton de haute qualité doit être transportée avec précaution. Masa propose des systèmes de palettisation complets et flexibles. Ces solutions incluent des systèmes d'emballage à bords surélevés ou plats, qui protègent les surfaces et les bords de dalle contre tout dommage au cours du transport.

Le palettisation regroupe plusieurs dalles dans un paquet et transfère le paquet de plaques au transport de paquets. Des palettes de transport et des systèmes d'emballage individuels peuvent être configurés.

Transport de paquets

Les paquets de dalles confectionnés sont déposés sur des palettes de transport.

Masa peut intégrer différents systèmes d'emballage à la zone du transport de paquets, qui protègent de manière sûre et fiable les produits finis. Les produits peuvent être marqués à l'aide de systèmes d'étiquetage pour faciliter l'identification ultérieure.

Naturellement des solutions individuelles sont possibles, contactez-nous !

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Amélioration de dalles

Une installation de fabrication des blocs de béton avec des options de finissage supplémentaires est la base pour pouvoir fabriquer les gammes de produits les plus diverses. Ainsi le fabricant de dalles peut réagir à la demande de décorations, designs et assortiments particuliers de son marché - ou lancer de nouvelles tendances en proposant ses propres créations.

Les options de finissage suivantes sont possibles :

  • Calibrage
  • Ponçage
  • Chanfreinage
  • Lavage
  • Grenaillage
  • Lissage
  • Imprégnation
  • Habillage.

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