Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras plantas de producción de hormigón celular.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

Conozca más sobre nosotros:

Producción de baldosas

De gran calidad, rentable
y siempre a la moda.

Conozca nuestras plantas para la producción de baldosas de hormigón.

La prensa de baldosas UNI 2000 es el elemento principal en el sistema de instalaciones para la producción de baldosas. Además, para el refinamiento de placas y el empaquetado se necesitan instalaciones de dosificación y mezclado, tecnología de depósito con lavado directo junto con tecnología de almacenamiento y maquinaria e instalaciones. Masa dispone de todo el saber hacer de la fabricación de baldosas.
Lo que es una ventaja crucial para nuestros clientes: En un solo proveedor encontrará todo lo necesario desde la planificación de la construcción, producción, montaje, puesta en servicio y formación y llegando hasta el mantenimiento y asistencia continua de los procesos de producción.

Dispositivo de silo para aditivos/línea de dosificación

Nuestra filosofía: calidad desde el principio. Usar sistemas de dosificación perfeccionados y sofisticados garantiza la alimentación óptima y eficaz de los aditivos (p. ej., arena, cemento, agua, áridos, etc.) a la hormigonera.

Con los sistemas acreditados de instalaciones de mezclado de Masa se logran mezclas fiables y de gran calidad. Se usa una mezcladora respectivamente para los hormigón grueso y hormigón bicapa. Mientras que «hormigón bicapa» se refiere a la superficie de las baldosas que se verá al final, «hormigón grueso» se refiere a la parte de la baldosa que soporta la carga y no se ve.

Más
Prensa de baldosas

El proceso de producción de baldosas de hormigón se basa en la compactación de hormigón por las prensas hidráulicas. Durante este proceso se rellenan consecutivamente dos capas de hormigón en la prensa de baldosas de Masa y, a continuación, se prensa en el molde. El producto final es una baldosa de dos capas.

La ventaja de este tipo de producción es la amplísima gama de diseños de los que puede disfrutar el fabricante de placas de hormigón: el aspecto y estructura de las superficies a la vista puede variarse como se desee independientemente de la capa de soporte (hormigón grueso) de las baldosas de hormigón.

Más
Dispositivo para quitar

El dispositivo para quitar sirve de punto intermedio entre la prensa de baldosas Uni 2000 y el planta de transportar placas. Para ello, se tomarán las piezas brutas de las baldosas de la prensa y dispositivos de vacío y/o portapiezas las trasladarán con cuidado sobre palés de transporte preparados por planta de transportar placas.

Más
Planta de transportar placas

El planta de transportar placas de Masa garantiza que las baldosas recién fabricadas se transporten con cuidado y sin perder calidad desde la prensa de baldosas Uni 2000 hasta el dispositivo de apilamiento. Para el transporte se usarán bandejas de acero autoapilables.

En cuanto las baldosas se hayan colocado sobre las bandejas de acero, continuarán el ciclo hasta alcanzar el dispositivo de apilamiento. En este paso, se juntan varias bandejas de acero en una pila de palés. Una vez alcanzada la altura de apilamiento, comenzar el primer ciclo de pila de palés y se creará un segundo apilamiento. A continuación, el dispositivo para transferir un grupo de placas tomará conjuntamente dos pilas de palés para llevarlas a la cámara de endurecido.

Dispositivo para transferir un grupo de placas

El dispositivo para transferir un grupo de placas consta de un carro inferior con raíles y un carro superior con mecanismo de elevación. Después de que el dispositivo para transferir un grupo de placas se haya colocado exactamente delante de cámara de endurecido correspondiente, el carro superior introducirá los palés sin vibraciones en cámara para endurecer elegida anteriormente. Los productos se almacenarán y permanecerán en esta el tiempo indicado en la receta.

Tras el secado, el dispositivo para transferir un grupo de placas volverá a tomar las pilas de palés con los productos curados para transportarlas al desapilador.

Cámara de endurecido

La cámara de endurecido está equipada con soportes para el depósito de las pilas de palés y se distribuye en cámaras separadas o par de cámaras. Lo ideal es que el sistema esté cerrado por completo y que haya puertas correderas en las cámaras de curado.

Para mejorar el proceso de curado se pueden usar diferentes sistemas:

  • Sistemas de aire de circulación
  • Sistemas de calefacción y vaporización

Desapilador y camino de retorno

El desapilador tomará la pila de palés con las baldosas curadas. Este separa los palés para permitir la recepción de las baldosas de hormigón y que el dispositivo de retirada continúe el proceso de tratamiento y embalaje.

Tras la recepción de las baldosas de hormigón, se limpiarán y lubricarán las bandejas de acero. A continuación, se volverán a colocar en el ciclo de producción.

Portador para quitar baldosa y sistema de transporte

El dispositivo de retirada tomará las baldosas curadas y las trasladará a un sistema de transporte. El sistema de transporte trasladará las baldosas directamente a un dispositivo de embalaje o antes las transportará a otras unidades de tratamiento y refinamiento.

Por ejemplo, se podrán integrar los procesos de refinamiento siguientes:

  • Calibración
  • Desbastado
  • Biselado
  • Arenado
  • Curvación
  • Impregnación
  • Revestimiento.

Más
Empaquetado

Una baldosa de hormigón de gran calidad requiere un trato cuidadoso. Masa ofrece sistemas de empaquetado completos y flexibles. Estas soluciones incluyen sistemas de empaquetado plano que permiten que las superficies y bordes de las baldosas no se dañen durante el transporte.

El empaquetado junta varias baldosas en un solo paquete y traslada el paquete de baldosas al transporte de paquetes. Los palets de transporte y sistemas de empaquetado se pueden configurar por separado.

Transporte de paquetes

Los paquetes de baldosas confeccionados se depositan en palets de transporte.

Masa puede integrar diferentes sistemas de embalaje durante el transporte de paquetes que aportan seguridad y fiabilidad a la protección de los productos fabricados. Los productos se pueden identificar por medio de sistemas de rotulación.

Si desea una solución que se adapte a sus necesidades, consúltenos.

Más
Perfeccionamiento de baldosas

Una instalación deproducción de baldosas de Masa con sistemas de refinamiento adicionales es la base para fabricar las gamas más amplias posibles de productos. El fabricante de baldosas podrá ajustarse a las necesidades del mercado usando efectos decorativos, líneas de diseño y variedad de productos especiales o marcar tendencia con sus propias creaciones.

Hay disponibles distintos sistemas de refinamiento:

  • Calibración
  • Desbastado
  • Biselado
  • Lavado
  • Arenado
  • Alisado
  • Impregnación
  • Revestimiento

Más

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