Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich.
Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig.
Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal.
Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen.
Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab.
Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor.
Die Masa Service Cloud ist das neueste Produkt aus der Familie der digitalen Produkte.
Masa Optische Qualitätskontrolle
Weit mehr als eine digitale LupeAndernach 25.02.2026 - Masa setzt mit seinem System zur Optischen Qualitätskontrolle ein Ausrufezeichen in der Betonsteinproduktion. Der in der BWi 01/2026 veröffentlichte Bericht zeigt, wie Masa durch die vollständige Integration in die Anlagensteuerung eine neue Form der prozessnahen und intelligent vernetzten Qualitätsüberwachung realisiert.
Die Optische Qualitätskontrolle ist ein zentraler Baustein der Vision einer datengetriebenen Betonsteinproduktion. Masa verbindet mit ihr hochpräzise Sensorik, intelligente Software und tiefgehende Systemintegration zu einer Qualitätslösung, die entscheidende Vorteile für Effizienz, Transparenz und Produktionssicherheit bietet.
Hochpräzise Sensorik und Inline‑Messtechnik
Direkt hinter der Produktionsmaschine auf der Frischseite installiert, führt das System berührungslose Echtzeitmessungen an frisch hergestellten Betonprodukten inline durch – ohne Unterbrechung des Produktionsflusses. Erfasst werden unter anderem:
- Höhenmessung mit ±0,5 mm Genauigkeit (Produkthöhe 25–500 mm)
- Oberflächenfehler ab ca. 1 mm²
- Risse ab 0,5 mm Breite
- Abheber und Kantenausbrüche
- glatte Einschlüsse
- Farbfehler
Der vollständige Höhenverlauf der Produkte wird grafisch dargestellt – farbcodiert nach Toleranzen.
In Verbindung mit einer optionalen Wiegevorrichtung kann das System zudem die mittlere Rohdichte einer Steinlage berechnen.
Vollintegration in die Masa‑Anlagensteuerung
Die Optische Qualitätskontrolle ist vollständig in die Masa‑Anlagensteuerung eingebunden*. Bediener erhalten:
- Zugriff auf alle Messdaten am Leitstand (bzw. je nach Anlagenkonstellation an einem separaten Steuerpult)
- sofortige Reaktionsmöglichkeiten ohne Umwege
- eine konsistente und intuitive Bedienlogik über alle Prozessschritte hinweg
„Wir verstehen Qualitätskontrolle nicht als externes Zusatzmodul, sondern als integrativen Bestandteil unserer Gesamtanlage.“
Masa-Board-ID statt RFID – smartes Datenmanagement für die Produktion
Jede Produktionsunterlage erhält eine automatisch generierte, digitale Board‑ID, an die Qualitäts‑ und Prozessdaten digital gekoppelt werden. Der Datentransfer zwischen den verschiedenen Bearbeitungsstationen in der Produktionsanlage wird bei Masa mittels sogenannter Datentelegramme in Kombination mit der Board-ID realisiert. Zusatzhardware wie RFID‑Chips ist nicht erforderlich.
Intelligente Prozessassistenz und höhere Produktionssicherheit
Die Optische Qualitätskontrolle unterstützt nicht nur die Fehlererkennung, sondern bietet weitere Tools (teilweise optional erhältlich) für den effizienten Umgang mit Qualitätsabweichungen:
- Konfigurierbare Auto‑Stopp-Funktion für die Steinfertigungsmaschine
- Gezielte Fehlerreaktionen, z.B. automatisches Abkippen fehlerhafter Produkte oder digitale Kennzeichnung der 2. Wahl-Produkte für weitere Prozessschritte
- Kammervorschau und Vorschau Senkgerüst: Echtzeitvisualisierung des Qualitätsstatus in Aushärtekammer und Senkgerüst
- Optimierte Qualitätskontrolle auf der Trockenseite: Ein separater QS‑Monitor zeigt als fehlerhaft markierte Produkte an
Datenhoheit und Support
Alle Daten werden On‑Premise beim Kunden gespeichert – ein zentraler Vorteil in Bezug auf Sicherheit und Datenschutz. Der technische Support erfolgt durch erfahrene Fachkräfte in Deutschland, die weltweit erreichbar sind.
Fazit
Die Masa Optische Qualitätskontrolle ist weit mehr als ein Messsystem, sie ist ein integriertes Qualitäts- und Prozessmanagement-Instrument. Die ausführliche Darstellung in der BWi 01/2026 unterstreicht diesen Anspruch. Lesen Sie hier den BWi Bericht.
* Bei Masa Neuanlagen. Bei Masa Bestandsanlagen bzw. Fremdanlagen ist eine Integration grundsätzlich möglich, erfordert jedoch eine vorherige technische Prüfung sowie ggf. ein kostenpflichtiges Steuerungs-Upgrade.