Unsere Produkte im Überblick:

Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich. Lernen Sie unsere Anlagen zur Betonsteinfertigung kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig. Lernen Sie unsere Anlagen zur Bordsteinfertigung kennen.

Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten. Lernen Sie unsere Anlagen zur Herstellung von Porenbeton kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage. Lernen Sie unsere Anlagen zur Kalksandsteinfertigung kennen.

Unser Service:

Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal. Jetzt mehr über die Montage & Inbetriebnahme
Ihrer Fertigungsanlage erfahren.

Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen. Informieren Sie sich jetzt über das breitgefächerte
Spektrum des Masa Lifetime-Services.

Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab. Informieren Sie sich jetzt.

Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Das erworbene Know-how wird sich schnell auszahlen: Denn wie gut eine Masa Maschine oder Anlage tatsächlich ist, wissen Sie und Ihre Mitarbeiter erst, wenn alle Funktionen, Kniffe und Feineinstellungen bekannt sind. Erfahren Sie mehr über Masa Kundenschulungen.

Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor. Alle Kontaktdaten finden Sie hier.

Erfahren Sie mehr über uns:

Betonsteinfertigungs­maschinen XL-R

Die neuen Masa Premium-Modelle.

Das Herzstück jeder Anlage ist die
Masa Betonstein­fertigungs­maschine

Das neue Premium-Modell der Masa Betonsteinfertigungsmaschinen ist in drei unterschiedlichen Größen erhältlich und wurde mit vielen technisch überzeugenden Details erstmals auf der Bauma 2019 erfolgreich präsentiert.

Die Masa Betonsteinfertigungsmaschinen der XL-R-Serie sind vollautomatische Maschinen zur Produktion von Betonsteinen mit und ohne Vorsatzschicht (z.B. Blocksteine, Pflastersteine, Bordsteine).

Die Maschine besteht aus den Hauptkomponenten Kernbetonfüllteil mit Füllwagen, Vorsatzbetonfüllteil mit Füllwagen und Verdichtungsteil:
Beton wird gleichmäßig aus dem Vorratssilo der Steinfertigungsmaschine in den Kernbeton-Füllwagen gefüllt. Der Füllwagen fährt in das Verdichtungsteil und füllt den Kernbeton in die Steinform. Im Verdichtungsteil findet der eigentliche Steinformprozess statt. Im zweiten Schritt erfolgt prozessgleich das Aufbringen einer zweiten Betonschicht. Dieser sogenannte Vorsatz kann sowohl eine andere Farbe als auch eine andere Beschaffenheit als die Kernbetonschicht aufweisen. Die Verdichtung des Betons erfolgt über ein Vibrationsverfahren mit Spezialvibratoren.

U.a. ein Produktionspalettenmagazin und ein Produktionspalettenvorschub ergänzen den Produktionsablauf.

Features
  • XL-R

    Der serienmäßige Lieferumfang umfasst u. a.:

    • amplitudengeregelte Vibration
    • Servo-Hydraulik mit Druckspeicher
    • energieeffiziente Antriebskonzepte
    • Formausgleich über Servo-Hydraulik
    • automatischer Formwechsel zur Optimierung der Rüstzeiten
    • magnetische Klemmung der Füllwagen-Laufschienen
    • Laser-kontrollierte, wiederholgenaue und exakte Füllwagen-Befüllung (Kern- und Vorsatzbeton)
    • hydraulische Stempelverriegelung
    • Servo-gesteuerter Produktionspalettenvorschub
    • Servo-gesteuerte Keilriemenbahn mit synchronisierte Absenkwippe

Optionen
  • XL-R

    Optional erhältlich sind z. B.:

    • Amplitudenüberwachung Vibrationstisch
    • Schüttelrostantrieb (Kernbeton) über hydraulichen Exzenter-Antrieb
    • Kern-/Blechziehvorrichtung zur Herstellung von Hohlraumprofilen in den Produkten oder besonders glatten Flächen bzw. Konturen/Profilen an der Produktunterseite
    • Vorsatzbetonfüllwagen mit angetriebenem Bodenblech
    • Hydraulisch angetriebene Glättwalze
    • spezielle Ausführung des Vorsatzbeton-Füllteils (vorbereitet für Multi-Color-System)
    • Kernbetonsilo mit 2 separaten Ausläufen
    • Dosier-/Füllband
    • Diverse Software-Tools

Sie möchten sich über weitere Anlagenkomponenten informieren?

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