Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich.
Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig.
Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal.
Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen.
Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab.
Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor.
Die Masa Service Cloud ist das neueste Produkt aus der Familie der digitalen Produkte.
Reaktor
Im Reaktor wird der Branntkalk durch Zugabe von Wasser gelöscht, es bildet sich Kalkhydrat. Da es sich um eine exotherme Reaktion handelt – es wird Wärme erzeugt – steigt die Temperatur der Kalksandsteinmasse an. Besonders wichtig ist es, das Volumen des Reaktors richtig zu bemessen, da es durch den Löschvorgang zu einer Volumendehnung kommt. Die Löschgeschwindigkeit des Branntkalkes und der Massenverbrauch der zugehörigen Masa Kalksandsteinpresse müssen bei der Auslegung des Reaktorvolumens berücksichtigt werden. Die Löschreaktion im Reaktor muss vollständig abgeschlossen sein, ansonsten würde eine weitere Volumendehnung nach dem Verdichten in der Presse stattfinden. Daraus würde sich dann ein Schadensbild mit Rissen in den fertigen Kalksandsteinen ergeben.
Reaktorauslauf - Doppelwellenmischer
Reaktor
Durch das richtige Volumen und auch den richtigen konstruktiven Aufbau der Masa Reaktoren wird immer ein Massefluss mit vollständiger Nutzung des Reaktors sichergestellt. Durch den speziellen Masa Reaktoraustrag kann der notwendige Massendurchsatz optimal an den Verbrauch der Presse angepasst werden.