Robusta y rápida.
En el procedimiento de prensado hermético se prensan entre sí dos capas de hormigón entre sí mediante impresión hidráulica. El molde se rellena con la primera capa de hormigón muy líquido. Para ello, el estructura de molde debe estar cerrado herméticamente con la superficie inferior (matriz), de ahí el nombre del procedimiento. En la siguiente capa, se coloca (dosifica) una segunda capa de hormigón de tierra húmeda sobre la primera capa y, a continuación, se prensa con un sistema hidráulico.
Para garantizar el menor tiempo posible entre ciclo y ciclo de la máquina, la fabricación se divide en varios procesos parciales. Estos se distribuyen por ciclos en cada estación de la prensa. En función del modelo de prensa, estas dispondrán de seis o siete estaciones. En prensas de hasta 500 toneladas la fuerza de prensado omite la estación 5 «Compactación previa».
Características generales del equipamiento:
- Estructura sólida de portal para alojar mejor la fuerza de prensado
- Accionamiento de mesa giratoria servorregulado con mejor comportamiento aceleración-frenado para llevar a cabo ciclos cortos
- Acoplamiento de aire comprimido para garantizar el menor desgaste posible y evitar fugas
- Llenado de hormigón grueso en varias fases para conseguir una fuerza de baldosa uniforme
- Sistema hidráulico: Regulación de potencia, presión, volumen