Nuestros productos de un vistazo:

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón. Conozca nuestras instalaciones de fabricación de prefabricados de hormigón.

La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final. Conozca nuestras plantas de producción de hormigón celular.

Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal. Conozca nuestras instalaciones para la producción de ladrillo de arena y cal.

El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio. Conozca nuestras plantas de fabricación de bordillos.

Nuestro servicio:

Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania. Sepa más sobre el montaje y la puesta en marcha de su planta de producción.

El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio. Infórmese ahora sobre la amplia gama de servicios de Masa Lifetime.

¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones. ¡Infórmese ahora!

Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
El conocimiento obtenido dará rápidamente sus frutos, ya que tanto usted como sus empleados solo podrán apreciar la calidad de las máquinas o instalaciones de Masa si conocen todas sus funciones, opciones y ajustes. Sepa más sobre las formaciones de Masa para clientes.

¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa. Aquí encontrará todos los datos de contacto.

Conozca más sobre nosotros:

Máquinas para la fabricación de bloques de hormigón L 9.1 y XL

Los modelos estándar de Masa.

El corazón de cada instalación es

la máquina para la fabricación de bloques de hormigón de Masa

Los modelos estándar de Masa convencen con la tecnología más moderna y sofisticada. Décadas de experiencia y desarrollo constante fluyen en esta serie de modelos. Nuestra fuerza: En el diálogo mutuo con nuestros clientes, nos centramos en la definición e implementación de nuevos requerimientos en línea con los requerimientos del mercado.

Las Masa L 9.1 y XL 9.1 / XL 9.2 son máquinas completamente automáticas para la producción de bloques de hormigón con y sin bicapa (p.ej. bloques de bloques, adoquines, bordillos).

La máquina consta de los componentes principales: llenado de hormigón grueso con carro de llenado, parte de llenado de hormigón vista con carro de llenado y parte de compactación.
El carro de llenado de hormigón grueso se llena uniformemente de hormigón desde el silo de almacenamiento de la máquina de prefabricados. El carro de llenado se desplaza hacia la pieza de compactación y se llena el molde de piedra con hormigón grueso. En la pieza de compactación se lleva a cabo el verdadero proceso de formación de la piedra. En el segundo paso y con el mismo proceso, se aplica una segunda capa de hormigón. Este hormigón visto puede presentar otro color y otras características que la capa de hormigón grueso. La compactación del hormigón se lleva a cabo por medio de vibración con vibradores especiales.

Entre otros, un almacén de bandejas y un sistema de avance de bandejas completan el proceso de producción.

Características
  • L 9.1

    El volumen de suministro estándar incluye, entre otros:

    • Bastidor reforzado para alojar la mesa vibradora de una sola pieza
    • Vibración con regulación de frecuencia
    • Administración de recetas, diagnóstico de problemas y visualización de funciones en el ordenador y monitor TFT de 24“
    • Regulación proporcional para presión de bomba y accionamientos principales
    • Unidad hidráulica con componentes de fabricantes prestigiosos

  • XL 9.1 / XL 9.2

    El volumen de suministro estándar incluye, entre otros:

    • Vibración controlada por amplitud o por frecuencia
    • Accionamientos de energía eficiente
    • Regulación proporcional de la presión para el sistema hidráulico
    • Bastidor macizo con 4 columnas de guía de cromado duro (ø 120 mm) para colocación exactamente en paralelo del molde y cabezal compactador
    • Guía del molde sincronizada para desmoldar con precisión los productos
    • Medición de nivel de llenado del silo en silos de hormigón grueso y cara vistacon células de pesaje
    • Visualización de la máquina por medio del sistema de control de aplicación FAST de Masa en diferentes modelos
    • Bloqueo hidráulico de pisón
    • Gestión de piezas de desgaste con optimización de costes

Opciones
  • L 9.1

    Opcionalmente se pueden adquirir, p.ej.:

    • Vibración con regulación por amplitud
    • Cambio de molde automático
    • Integración de una función limitadora de altura para la fabricación con la altura precisa
    • Dispositivo de chapas de extracción/Dispositivo de estirado de perfiles
    • Bandejas disponibles con tamaños diferentes, si se solicitan
    • Implementación de requisitos del cliente, si se solicitase

  • XL 9.1 / XL 9.2

    Opcionalmente se pueden adquirir, p.ej.:

    • Cambio automático de molde para facilitar y acelerar el cambio de molde
    • Supervisión de amplitud de la mesa vibradora
    • Integración de una función limitadora de altura para la fabricación con la altura precisa
    • Cinta de dosificación con regulación de revoluciones para llenado del carro de llenado
    • Dispositivo de chapas de extracción/Dispositivo de estirado de perfiles
    • Mecanismo de extracción de núcleo para crear contornos y perfiles en los productos
    • Apisonadora de accionamiento hidráulico
    • Corredera de base en el carro de llenado de hormigón bicapa para evitar irregularidades en el reparto de pintura y que se llene o compacte en exceso
    • Unidad hidráulica integrada en el contenedor insonorizado (Hydrautainer)
    • Nivel de medida láser carro de llenado de hormigón grueso y vista
    • Dispositivo de limpieza transversal
    • Dispositivo para insertar porexspán expandido

¿Desea obtener más información sobre otros componentes de la instalación?

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