Nos produits en un coup d'œil :

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton. Découvrez nos installations de fabrication des produits en béton.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple. En savoir plus sur nos installations de fabrication de bordures.

La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis. Découvrez nos installations pour la production de béton cellulaire.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires. Découvrez nos installations de production des blocs silico-calcaires.

L'élément essentiel dans le système d'installations pour la fabrication de dalles en béton est la presse à plaques UNI 2000. En plus, il faut des installations de dosage et de mélange, des dispositifs d'empilage avec lavage direct, des systèmes de stockage ainsi que des machines et des installations pour le finissage des dalles et l'emballage. Masa possède tout le Know-how nécessaire à la fabrication de dalles. Pour nos clients, c'est un avantage décisif : De l'étude du projet, en passant par la conception, la production, le montage, la mise en service et la formation jusqu'à l'entretien et à l'assistance continue dans les processus de production, tout est assuré par un seul et unique interlocuteur. Découvrez nos installations pour la fabrication de dalles en béton.

Le Masa-LithoPore® est un matériau de construction minéral, qui est transformé en une plaque d'isolation thermique perméable à la diffusion. En savoir plus sur le Masa-LithoPore®

Notre service :

Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne. En savoir plus sur le montage et la mise en service de l'installation de fabrication.

Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans. Obtenez dès maintenant des informations sur le large éventail de services Masa Lifetime.

Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations. Informez-vous dès maintenant.

L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance. Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision. En savoir plus sur les formations client Masa.

Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente. Ici, vous trouverez toutes nos coordonnées de contact.

En savoir plus sur nous :

Machine de fabrication des blocs de béton XL-R

Les nouveaux modèles Premium de Masa.


L'élément essentiel de chaque installation est sans aucun doute la machine de fabrication de blocs de béton Masa.

Le nouveau modèle Premium des machines Masa pour la production de blocs est disponible dans 3 tailles différentes. Ce modèle a été présenté avec succès pour la première fois à la BAUMA 2019 avec de nombreux détails techniques convaincants.

Les machines Masa de la série XL-R sont des machines entièrement automatiques de production de blocs de béton avec et sans couche de parement (p.ex. blocs, pavés, bordures).

La machine est constituée des composants principaux unité de remplissage de béton à forte granulométrie avec chariot de remplissage, unité de remplissage de béton de parement avec chariot de remplissage et unité de compactage :

Le béton est rempli de manière uniforme du silo-réservoir de la machine dans le chariot de remplissage de béton à forte granulométrie. Le chariot de remplissage entre dans l'unité de compactage et remplit le béton à forte granulométrie dans le moule. Le processus de moulage des produits a lieu, en fait, dans l'unité de compactage. Dans la deuxième étape, une deuxième couche de béton est appliquée. Cette couche de parement peut être de couleur et de qualité différente par rapport à celle du béton à forte granulométrie. Un procédé de vibration au moyen de vibreurs spéciaux assure le compactage du béton.

Un magasin de palettes de production et un avancement des palettes de production complètent le processus de production.

Caractéristiques :
  • XL-R

    Le volume de livraison standard comprend entre autres :

    • Vibration réglée par amplitude
    • Servo-hydraulique avec accumulateur de pression
    • Concepts d'entraînement à haut rendement énergétique
    • Compensation du moule par servo-hydraulique
    • Changement automatique des moules pour faciliter et accélérer le changement des moules
    • Le serrage magnétique des rails de roulement des chariots de remplissage
    • Remplissage du chariot de remplissage (béton à forte granulométrie et béton de parement) contrôlé par laser, à répétition exacte et précise.
    • Verrouillage hydraulique du dameur
    • Avancement des palettes de production servo-commandé
    • Courroie trapézoïdale servo commandée avec dispositif d'abaissement synchronisé

Options :
  • XL-R

    Les options suivantes sont disponible :

    • Surveillance de l'amplitude de la table de vibration
    • Verrouillage magnétique du dameur
    • Entraînement de la grille à secousses (béton à forte granulométrie) par un entraînement hydraulique excentrique
    • Tire-tôle/démouleur de noyau pour la réalisation de profils creux dans les produits ou de surfaces particulièrement lisses ou de contours/profils sur la face inférieure du produit
    • Chariot de remplissage du béton de parement avec plaque de fond entraînée
    • Rouleau de lissage à entraînement hydraulique
    • Conception spéciale de la partie de remplissage en béton de parement (préparée pour le système Multi-Color)
    • Silo pour béton à forte granulométrie avec 2 sorties séparées
    • Courroie de dosage/remplissage
    • Divers outils logiciels

Vous souhaitez en savoir plus sur d'autres composants de l'installation ?

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