Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich.
Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage.
Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig.
Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal.
Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen.
Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab.
Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor.
Die Masa Service Cloud ist das neueste Produkt aus der Familie der digitalen Produkte.
Grüner Faden Anlagen-Modernisierung
Mit zukunftsfähigen und nachhaltigen Strategien zum ErfolgAndernach 09.09.2024 - Der Gedanke der Nachhaltigkeit prägte viele Aspekte eines Großprojekts der Ehl-AG. Das Werk Wittenburg ist nach umfangreichen Modernisierungsmaßnahmen heute die modernste Anlage des Unternehmens. Für die Planung und Realisierung holte sich Ehl neben Masa weitere namhafte Projektpartner ins Boot.
Die Firmenfarbe von Ehl ist „Grün“ – eine Farbe, die das Unternehmen nicht ausschließlich beim Corporate Design verfolgt. Grün ist auch das Bekenntnis zu einer nachhaltigen Entwicklung. So setzt Ehl beispielsweise auf eine Produktion mit energiesparenden Maschinen, einen verantwortungsbewussten Umgang mit Ressourcen und eine kontinuierliche Optimierung von Rezepturen. Oder auf zukunftsfähige Modernisierungsstrategien, wie im Werk Wittenburg.
Der Gesamterfolg dieses Standorts ergibt sich aus der Summe vieler Einzelfaktoren, unter anderem aus dem Anlagendesign und der Maschinentechnik. Für sich genommen bieten diese beiden Aspekte viel Spielraum für Nachhaltigkeit.
Fokus I: Das Anlagendesign
Der Leitgedanke „Nachhaltigkeit“ hatte einen entscheidenden Einfluss auf die grundsätzliche Konzipierung der neuen Anlage. Denn in Wittenburg sollte einerseits die vorhandene Halle baulich nur so weit wie nötig erweitert werden. Zum anderen sollten – mit Blick auf eine mögliche zukünftige Marktentwicklung – Wege für weitere Investitionen, etwa im Bereich der Siloanlage oder der Trockenseite, offenbleiben. Gleichzeitig erwartete Ehl eine am anspruchsvollen CRH-Sicherheitskonzept orientierte Anlage, die die Möglichkeit bietet, Produkte neu zu erfinden.
Das Anlagenkonzept, das sowohl die Gegebenheiten vor Ort (Bauen im Bestand) berücksichtigte als auch die Aspekte Vielfalt, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit des neuen Werkes sicherstellte, umfasste mehrere Punkte:
- Gelungene Integration und Erweiterung von Bestandsbereichen
- Maßnahmen auf dem Weg zum Zero-Waste-Konzept
- Realisierung eines maßgeschneiderten Sicherheitskonzepts
- Lieferung einer Anlage mit optimierter Energieeffizienz
Das Masa QS-System mit Ausschleusestation ist nur einer der durchdachten Bausteine im Masa Sicherheitskonzept.
Fokus II: Die Maschinentechnik
Produktvielfalt, Flexibilität, Qualität und Quantität – Im Vergleich zur bisherigen Fertigungsanlage in Wittenburg sollte die neue Anlage vor allem in diesen Punkten ein echter Quantensprung für Ehl sein. Die essentiellen Stellschrauben waren unter anderem:
- Effiziente Technik und Steuerung für den Mischbereich (realisiert durch Teka und Sauter)
- Exklusivität der Produkte durch den Einsatz des Masa Multi-Color-Systems
- Auf die Anforderungen des Garten- und Landschaftsbaus sowie auf großformatige Produkte zugeschnittene Masa Produktionsmaschine
- Gleichmäßige Aushärtung der Produkte in der Rotho Klimakammer
- Flexibler Handlingbereich mit guten Zugangsmöglichkeiten (realisiert von Masa, mit Rotho Brettpuffer)
Lesen Sie in der neuen Ausgabe der BFT bzw. der BWi mehr zum "grünen Faden" in Wittenburg und wie er sich durch die einzelnen Anlagenbereiche zieht...
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