Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton.
La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple.
Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne.
Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans.
Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations.
L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance.
Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision.
Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente.
La nouvelle génération de malaxeurs haute performance
Masa HPM 2Porta Westfalica 15 juil. 2022 - Masa entretient un dialogue intensif avec les exploitants d'installations. L'équipe de Masa a planifié, conçu et construit le malaxeur haute performance HPM 2 sur cette base. En tant que nouvelle génération de malaxeurs, le HPM 2 représente déjà aujourd'hui la solution pour une production de béton cellulaire de demain.
Toutes les matières premières nécessaires à la fabrication d'un béton cellulaire de haute qualité entrent en contact pour la première fois dans le malaxeur haute performance Masa. Le malaxeur est donc le cœur de toute l'installation qui détermine la qualité. Bien que les performances des malaxeurs Masa actuels soient déjà très élevées par rapport à la concurrence, Masa souhaite que ses clients soient prêts à répondre aux défis croissants du futur marché des matériaux de construction grâce à ce nouveau modèle. Les exigences croissantes en matière de qualité et de densité des produits ainsi que l'objectif d'une production optimisée en termes de coûts et d'énergie sont des tâches qu'il s'agit de maîtriser. Pour pouvoir continuer à répondre à ces exigences, une optimisation continue du processus de mélange est nécessaire.
Lors du développement du nouveau malaxeur haute performance HPM 2, les valeurs empiriques résultant du service et les avis des clients ont été considérés et évalués. Il en résulte une optimisation de plusieurs solutions de détail qui représentent, dans leur ensemble, une considérable amélioration par rapport aux malaxeurs précédents.
Potentiel 1 : optimisation des trajets et de l'énergie
- alimentation optimisée des matières premières par des tuyaux
- alimentation optimisée des boues
- vitesse de rotation optimisée du malaxeur
Potentiel 2 : optimisation des coûts d'exploitation
- durée de vie prolongée de l'outil de mélange grâce à l'utilisation d'un convertisseur de fréquence
- accès facilité pour la maintenance
- changement d'outil optimisé
- processus de nettoyage optimisé
Potentiel 3 : optimisation en fonction du produit
- géométrie adaptée du malaxeur pour les produits à faible densité brute
L'article complet avec tous les détails sur les mesures d'optimisation a été publié dans la dernière édition 03/2022 d'AAC worldwide.
Vous voulez voir le nouveau système de rinçage efficace du HPM 2 en action ?