Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton.
La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple.
Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne.
Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans.
Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations.
L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance.
Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision.
Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente.
A Further Masa AAC Plant put into operation in China
14 oct. 2014 - .In July 2014 a further Masa AAC plant had been put into operation in Dezhou, Shandong Provinz, P.R. of China. Not only the very high production capacity of daily 1.440 m³ is an awesome target which could be reached successfully, but also the environmentally aware and future-oriented plant conception, which had been coordinated very well between customer and Masa, is very remarkable.
The plant brings the customer high flexibility for the production of AAC blocks. Besides on sand based recipes for the block production, the customer Shandong Changhe Haomen Investment & Real Estate Co., Ltd. can also use recipes based on fly ash.
Furthermore the control of the mixer plant is designed in a way that also mixed recipes between both raw materials can be used in the plant. To realize this technically, two separate raw material machining zones for sand and fly ash had been already considered during the planning and at least during the assembly of the plant. With this solution our customer can reach a higher production flexibility.
A respective preparation was integrated in the plant, because it is not possible to use the available lime or gypsum directly into the production process.
The lime delivered to the site in pieces, will be dry grounded to lime powder and transferred through an integrated transport system into a silo at the mixer.
Besides the recycling product fly ash, also the power station byproduct FGD gypsum will be used in this plant to produce Aerated concrete products, instead of the natural Anhydride. To be able to use the FGD gypsum, a suspension out of FGD gypsum and water will be produced in a separated area. This suspension will be stored into a tank in the mixer area and can be used in the production process when necessary.
Additional energy optimizing, such as the steam transfer between the autoclave and a resource gentle recycling of aerated concrete rests in the production, optimize the China wide unique process flow in the new AAC plant.
The excellent and fair co-operation between the Haomen Group and the Masa GmbH leads to a successful and efficient assembly of the plant. After the completion of the plant new products had been produced, based on common recipe developments.
Besides the commercially available densities, also products with a density of 300 kg/m³ could be manufactured. This set a further milestone on the Chinese market.
The plant enlargement to manufacture reinforced products is already ordered by the customer from Masa GmbH, Germany and will for sure amend the existing product program successfully.