Nos produits en un coup d'œil :

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton. Découvrez nos installations de fabrication des produits en béton.

La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis. Découvrez nos installations pour la production de béton cellulaire.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires. Découvrez nos installations de production des blocs silico-calcaires.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple. En savoir plus sur nos installations de fabrication de bordures.

Notre service :

Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne. En savoir plus sur le montage et la mise en service de l'installation de fabrication.

Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans. Obtenez dès maintenant des informations sur le large éventail de services Masa Lifetime.

Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations. Informez-vous dès maintenant.

L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance. Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision. En savoir plus sur les formations client Masa.

Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente. Ici, vous trouverez toutes nos coordonnées de contact.

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Nouvelles du groupe Masa

Nouvelles et communiqués de presse

Extension of the AAC plant in Dnepropetrovsk

12 sept. 2013 - Extension of the AAC plant in Dnepropetrovsk, Ukraine, from a daily capacity of 1000 m³ to 1400 m³ completed.

8th June, 2012

The MASA AAC plant "UDK Gazbeton" started operation at the end of 2010, and in summer 2011 already, the investors decided to extend the production capacity.

Since March 2012, the plant works with a daily capacity of 1400 m³. Right from the start of this project, the possibility for an extension had been considered in the plant layout, so that the actual extension did not cause any problems. The number of autoclaves was increased from six to eight, and the corresponding pulling plants were installed. For a faster loading and unloading of the hardening area, an additional manipulator was installed. All other plant components just required the cycle times to be adapted to the higher capacity.

UDK Gazbeton carried out most of the mechanical and electrical installation works of the additional plant components themselves, based on instructions given by MASA GmbH. All these works were carried out parallel to the normal production process, so there was hardly any loss of production.

Such a smooth process is only possible when both partners harmonize. Here, the MASA concept to name a project manager directly after conclusion of the contract who is responsible for the technical conducting of the project and keeping into touch with the customer worked out.

In this case, the UDK team closely cooperated with the MASA project manager Mr Frank Schubert. Thus, excellent results could be achieved in the shortest possible time.

Further information, provided by UDK, can be found on www.youtube.com under "UDK Gazbeton".