Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton.
La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires.
Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple.
Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne.
Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans.
Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations.
L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance.
Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision.
Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente.
Avec sa palettisation de la dernière génération, le Cuboter, Masa est très bien placé.
Les avantages sont évidents :
- Mouvements dynamiques et harmonieux avec des commandes Moviaxis optimisées
- Une capacité de charge élevée sur de grandes distances
- Un bon rendement énergétique et des coûts d'exploitation optimisés
- Construction robuste
- Coûts d'entretien réduits
Caractéristiques et exécutions spéciales :
Données techniques/capacités :
| Hauteur du paquet: | ajustable jusqu’à 1.200 mm |
| Poids de levage: | 600 kg (poids supérieurs sur demande) |
| Rotation: | 0 – 180° (270°) |
| Voie de cramponnage (levée / course du vérin 800 mm): | |
| Ecartement de la pince principale: | max. 1.450 mm, min. 650 mm* |
| Dimension des produits: | max. 1.350 mm, min. 670 mm |
| Ecartement pince pour centrage: | max. 1.550 mm, min. 750 mm |
| Dimension des produits: | max. 1.450 mm, min. 770 mm |
| *Remarque: Des liteaux de cramponnage interchangeables supplémentaires (en option) sont à utiliser pour des palettes plus petites (quand l’écartement de la pince principale est -le cas évident- inférieure à 650 mm). |