Nos produits en un coup d'œil :

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' au bloc fini. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs de béton. Découvrez nos installations de fabrication des produits en béton.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux bordures finies. Les presses pour la fabrication des bordures Masa on été développées entre autres pour satisfaire aux exigences spéciales des bordures selon le "British Standard". Ce "British Standard" est encore en vigueur dans les pays du Moyen-Orient et en Grande-Bretagne par exemple. En savoir plus sur nos installations de fabrication de bordures.

La production du béton cellulaire impose des exigences élevées en ce qui concerne la préparation et le dosage des matières premières, la surveillance du processus de levée et la commande de toutes les opérations de fabrication. Les installations de fabrication du béton cellulaire Masa sont techniquement éprouvées et conçues en fonction des exigences individuelles de nos clients. Il en résulte des solutions complètes, qui garantissent une rentabilité élevée, des processus optimisés et une qualité constante des produits finis. Découvrez nos installations pour la production de béton cellulaire.

Un long chemin mène des matières premières au mélange jusqu' aux blocs finis. De nombreux composants de l'installation sont impliqués dans ce processus. Seule une adaptation parfaite des différents composants de l'installation permet de garantir le bon déroulement du processus et un fonctionnement économique de l'installation de production de blocs silico-calcaires. Découvrez nos installations de production des blocs silico-calcaires.

L'élément essentiel dans le système d'installations pour la fabrication de dalles en béton est la presse à plaques UNI 2000. En plus, il faut des installations de dosage et de mélange, des dispositifs d'empilage avec lavage direct, des systèmes de stockage ainsi que des machines et des installations pour le finissage des dalles et l'emballage. Masa possède tout le Know-how nécessaire à la fabrication de dalles. Pour nos clients, c'est un avantage décisif : De l'étude du projet, en passant par la conception, la production, le montage, la mise en service et la formation jusqu'à l'entretien et à l'assistance continue dans les processus de production, tout est assuré par un seul et unique interlocuteur. Découvrez nos installations pour la fabrication de dalles en béton.

Le Masa-LithoPore® est un matériau de construction minéral, qui est transformé en une plaque d'isolation thermique perméable à la diffusion. En savoir plus sur le Masa-LithoPore®

Notre service :

Les installations et les machines Masa sont installées et mises en service par nos monteurs expérimentés. À cet effet, Masa emploie du personnel spécialisé et formé en Allemagne. En savoir plus sur le montage et la mise en service de l'installation de fabrication.

Le service Lifetime Masa va bien au-delà du montage et de la mise en service d'une installation. Masa peut se prévaloir d'un savoir-faire spécifique et d'une expérience dans le secteur de plus de 110 ans. Obtenez dès maintenant des informations sur le large éventail de services Masa Lifetime.

Vous avez besoin d'assistance pour votre machine ? L'Assistance Masa met l'accent aussi bien sur la qualité que sur une disponibilité considérablement améliorée. Qu'il s'agisse de vous apporter les "premiers secours" en cas de problèmes techniques, de mises à jour, d'une extension des fonctions de votre installation de production, ou de répondre à des questions techniques, le savoir-faire mis à votre disposition dans le cadre de l'Assistance Masa couvre un large éventail de prestations. Informez-vous dès maintenant.

L'une des clés essentielles pour augmenter la productivité et la qualité est la qualification continue du personnel opérateur et de maintenance. Le savoir-faire acquis sera rapidement payant : En effet, vous ne pouvez apprécier à quel point une machine ou une installation Masa est efficace que si vous et vos collègues connaissez toutes les astuces et les préréglages de précision. En savoir plus sur les formations client Masa.

Vous cherchez un interlocuteur ? L'équipe Service client Masa se présente. Ici, vous trouverez toutes nos coordonnées de contact.

En savoir plus sur nous :

Traitement des surfaces

Dalles tendance :
Le succès des ventes dépend de la diversité.


Décorations exclusives et originales

La technique éprouvée de fabrication des dalles en béton, utilisant les installations et les composants de finissage Masa, permet à nos clients de combiner les matières premières requises ainsi que les couleurs et les structures de manière toujours nouvelle et originale. Elles vous permettent également de "jouer" avec différentes structures de surface et finissages. Le nombre de décorations possibles est, alors, pratiquement illimité.

En observant le marché, il est possible de fabriquer différentes variantes de produits, qui permettent aux fabricants, ou à leurs clients dans le commerce des matériaux de construction, d'élargir leur part de marché.

En plus de l'économicité de la production, la variété des décorations possibles est un autre argument décisif en faveur des installations et des composants Masa.

Chaque dalle est une pièce recherchée

Masa offre une multitude d'options pour le finissage des dalles et le traitement des surfaces.

  • Lavage

    L'installation de lavage direct Masa est la solution parfaite pour le traitement améliorant la surface des produits frais. Le lavage de la surface, intégré à l'empileur, peut être exécuté immédiatement après l'enlèvement de la dalle de la presse.

    La fraction fine des agrégats et du voile de ciment est éliminée par un processus combiné de pulvérisation-projection d'eau. Ce processus permet de souligner l'aspect haute qualité des matériaux de parement. L'aspect caractéristique du produit est mis en valeur.

    L'installation de lavage Masa est équipée des éléments suivants :

    • Buses à réglage individuel
    • Options de réglage de la pression ou de la vitesse de déplacement
    • Deux barres de buses à haute pression (avec mouvement oscillant des pulvérisateurs)
    • Rampe d'eau pour le rinçage des résidus de coulis de ciment (fonction de rinçage)
    • Barre de pulvérisateurs à air comprimé pour le soufflage de l'eau résiduelle
    • Dispositif pour changement rapide des différents pulvérisateurs ou de la barre de pulvérisateurs

  • Calibrage

    La station de calibrage permet de compenser les tolérances de hauteur des produits, qui sont liées à la fabrication. Après ce traitement, les surfaces des dalles sont à plans parfaitement parallèles. Ceci est important pour obtenir un produit fini visuellement agréable après le processus de ponçage.

  • Ponçage

    Les lignes de ponçage Masa sont conçues pour poncer des matières premières de différentes duretés (pierres dures, pierres tendres) en différentes granulométries. Nous prêtons une attention toute particulière à minimiser les coûts liés aux outils et les dépenses d'énergie de l'installation. En fonction du degré de ponçage requis, un nombre différent de stations de travail.

    Des entraînements électriques à changement de polarité/réglage de fréquence permettent de régler la vitesse de travail optimale pour chaque produit.

  • Chanfreinage

    Cette étape du processus chanfreine légèrement les quatre bords de la surface des dalles pour éviter des ruptures ultérieures des bords.

  • Grenaillage

    Le processus de grenaillage permet de créer différentes structures de surface de haute qualité. Ainsi, le processus de grenaillage permet de mettre à nu p.ex. des matériaux de parement nobles et de créer une surface légèrement rugueuse, qui offre une résistance au glissement très élevée.

  • Lissage

    Lors du lissage, la surface du béton prétraitée ou même non traitée est lissée à l'aide de brosses en plastique. Cela permet d'obtenir un aspect soyeux (graisseux) du produit.

  • Imprégnation

    De nos jours, les exigences concernant les bétons sont extrêmement élevées. Le client final exige des beaux produits, de qualité constante et durable. Il exige également que l'entretien des surfaces de béton soit facile. Afin de pouvoir satisfaire ces exigences, il est nécessaire de protéger les surfaces de béton. Pour ce faire, il existe plusieurs possibilités.

    La première en ordre d'importance est l'imprégnation. L'imprégnation peut avoir lieu déjà lors du processus de mélange (béton de parement) ou avant l'emballage des produits de béton. L'application à l'aide de rouleaux ou par pulvérisation en combinaison avec différentes options de séchage sont possibles.

    En raison de la multitude de produits d'imprégnation disponibles sur le marché, il est nécessaire de contacter le fournisseur concerné.

    Contactez-nous. Nous serons ravis de conseiller.

  • Habillage

    De nos jours, les exigences concernant les bétons sont extrêmement élevées. Le client final exige des beaux produits, de qualité constante et durable. Il exige également que l'entretien des surfaces de béton soit facile. Afin de pouvoir satisfaire ces exigences, il est nécessaire de protéger les surfaces de béton.

    L'habillage durable des produits en béton est plus coûteux que l'imprégnation, car les surfaces en béton sont imperméabilisées de manière permanente. Pour assurer un habillage durable de haute qualité, les produits en béton finis doivent présenter une humidité résiduelle très réduite. Avant l'application de l'habillage, les dalles sont chauffées. Ensuite, selon le type d'habillage, les dalles sont durcies par chaleur rayonnante ou lumière UV. Le cas échéant, ce processus peut être répété une deuxième fois.

    En raison de la multitude de produits d'habillage disponibles sur le marché, il est nécessaire de contacter le fournisseur concerné.

    Contactez-nous. Nous serons ravis de conseiller.

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